一种星型卸料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110510341A(43)申请公布日2019.11.29(21)申请号201910842540.7(22)申请日2019.09.06(71)申请人瑞安市南星机械有限公司地址325000浙江省温州市瑞安市东山街道经济开发区上东路1188号(72)发明人吴展益景海鸥(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人程安(51)Int.Cl.B65G29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种星型卸料器(57)摘要本发明涉及一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接，本发明提供了一种星型卸料器，具有均防止物料粘壁堵料、物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料等优点。CN110510341ACN110510341A权利要求书1/1页1.一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述壳体内壁上设有特氟龙。3.根据权利要求2所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述进料口的开口端小于出料口的开口端，所述叶轮、进料口和出料口在转动轴轴向方向，所述叶轮的长度大于进料口的长度，所述叶轮的长度小出料口的长度。4.根据权利要求3所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述叶轮轴向两端靠近壳体一侧面上设有均设有刮条。5.根据权利要求4所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述转动轴与壳体连接的两端上均设有凹槽，所述凹槽内设有第一密封件。6.根据权利要求5所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述转动轴与挡板之间设有定位槽，所述端盖上设有与定位槽相配合的凸柱，所述定位槽和凸柱之间设有第二密封件。7.根据权利要求6所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述端盖与壳体连接处设有密封圈。2CN110510341A说明书1/2页一种星型卸料器技术领域[0001]本发明涉及卸料器领域，特别涉及一种星型卸料器。背景技术[0002]现有垃圾焚烧项目中物料高温、有黏性，甚至个别设备里有气力输送的气力压力，环境比较恶劣，普通卸料器经常会发生堵料现象，导致电机烧坏或者发生漏灰漏气等现象，导致物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种星型卸料器，具有均防止物料粘壁堵料、物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料等优点。[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接。[0005]采用上述技术方案，刮片的设置为了刮刷壳体内部，防止物料粘壁，磨损后便于更换，这样设置结构简单，设计合理。[0006]本发明更进一步设置为：所述壳体内壁上设有特氟龙。[0007]采用上述技术方案，壳体内壁涂特氟龙，防止物料黏在壳体内壁，防止堵塞造成机器的损坏，这样设置结构简单，设计合理。[0008]本发明更进一步设置为：所述进料口的开口端小于出料口的开口端，所述叶轮、进料口和出料口在转动轴轴向方向，所述叶轮的长度大于进料口的长度，所述叶轮的长度小出料口的长度。[0009]采用上述技术方案，这样设置尽量防止物料掉入叶轮两端，叶轮的长度小于出料口的长度，便于少量从两端进入经打散的粘料从间隙中掉出，防止堵料，这样设置结构简单，设计合理。[0010]本发明更进一步设置为：所述叶轮轴向两端靠近壳体一侧面上设有均设有刮条。[0011]采用上述技术方案，搅拌打碎物料时，刮条的设置为了防止物料粘壁，结构简单，设计合理。[0012]本发明更进一步设置为：所述转动轴与壳体连接的两端上均设有凹槽，所述凹槽内设有第一密封件。[0013]采用上述技术方案，这样设置增加密封性，结构简单，设计合理。[0014]本发明更进一步设置为：所述转动轴与挡板之间设有定位槽，所述端盖上设有与定位槽相配合的凸柱，所述定位槽和凸柱之间设有第二密封件。[0015]采用上述技术方案，这样设置一方面增加密封性，另一方面便于安装，结构简单，设计合理。3C