一种变压器线圈制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110534336A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910836661.0(22)申请日2019.09.05(71)申请人刘敏洁地址310051浙江省杭州市滨江区下沙学正街18号浙江工商大学(72)发明人刘敏洁方坤棉(51)Int.Cl.H01F41/061(2016.01)H01F41/094(2016.01)H01F41/077(2016.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种变压器线圈制造方法(57)摘要本发明公开了一种变压器线圈制造方法，涉及电器设备技术领域，包括以下几个步骤：S1，材料准备，准备一根扁平导体，对扁平导体的表面进行油漆覆盖，使相邻两个扁平导体之间接触时绝缘；S2，螺旋缠绕，将步骤S1中准备好的扁平导体的一端固定在内芯模的底端；通过内芯模转动，使扁平导体围绕内芯模缠绕形成螺旋结构体；S3，松紧度调节，将步骤S2中的扁平导体在内芯模上缠绕时，对缠绕的扁平导体进行拉紧，使形成的螺旋结构体更加紧实。本发明通过更改不同直径的转换齿轮，通过更改后的转动齿轮与第二齿轮正常啮合，使该装置在更改线圈匝数后，生产出的每一个线圈的相邻两个圈数之间的间距相同。CN110534336ACN110534336A权利要求书1/2页1.一种变压器线圈制造方法，对带状的扁平导体进行螺旋缠绕而形成螺旋结构体，其特征在于，包括以下几个步骤：S1)，材料准备，准备一根扁平导体，对扁平导体的表面进行油漆覆盖，使相邻两个扁平导体之间接触时绝缘；S2)，螺旋缠绕，将步骤(S1)中准备好的扁平导体的一端固定在内芯模上；通过内芯模转动，使扁平导体围绕内芯模缠绕形成螺旋结构体；S3)，松紧度调节，将步骤(S2)中的扁平导体在内芯模上缠绕时，对缠绕的扁平导体进行拉紧，使形成的螺旋结构体更加紧实；S4),结构定型，对步骤(S2)中正在缠绕的扁平导体进行压紧定型，使缠绕成形后的螺旋结构体表面纹理清晰；S5)，取下成品线圈，从内芯模上拆除步骤(S4)中完成的螺旋线圈；上述步骤中所述的线圈制造方法由绕线装置完成，该绕线装置包括：机箱座(1)和内芯模(2)，所述内芯模(2)设置为圆柱结构，所述内芯模(2)的外圆面固定有夹紧装置(201)，所述夹紧装置(201)的上方固定有折线柱(202)，折线柱(202)固定安装在内芯模(2)的外圆面上；所述内芯模(2)安装在机箱座(1)的顶端呈立式固定，所述内芯模(2)的外侧对称布置有第二支撑杆(3)和挡边(4)；所述第二支撑杆(3)的侧边设置有与内芯模(2)高度相等的第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)设置为T型长槽，所述第二滑槽(301)的槽内嵌入有导线组件(302)，所述导线组件(302)的两端设置有贯通的螺纹孔(303)，所述第二滑槽(301)的槽内设置有丝杆(107)，丝杆(107)穿过螺纹孔(303)，且丝杆(107)与螺纹孔(303)啮合；所述机箱座(1)设置为箱体结构，所述机箱座(1)的内部设置有传动箱(101)，所述内芯模(2)的底部轴心位置设置有一轴杆，轴杆穿过机箱座(1)向传动箱(101)内伸入，且伸入于传动箱(101)内的轴杆外壁固定有第一链轮(108)，轴杆的末端与电动机(102)固定连接，所述电动机(102)固定安装于传动箱(101)内；所述第一链轮(108)的外圈设置有链条(109)包裹，所述链条(109)的另一端包裹有第二链轮(110)，所述第二链轮(10)固定在第二轴杆的一端，所述第二轴杆固定在滑座(104)上，所述滑座(104)嵌入在第一滑槽(103)内，所述第一滑槽(103)设置在传动箱(101)的侧壁，所述第二轴杆的另一端固定安装有第二齿轮(105)；所述线杆(107)的底端穿过机箱座(1)向传动箱(101)内伸入，且丝杆(107)的底端固定有转换齿轮(106)，所述转换齿轮(106)与第二齿轮(105)啮合；所述挡边(4)的底部固定有第三滑座(402)，所述第三滑座(402)嵌入于第三滑槽(401)内，所述第三滑槽(401)设置在所述机箱座(1)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈制造方法，其特征在于：所述挡边(4)设置为方形柱结构，所述挡边(4)的顶端设有圆孔(407)，所述圆孔(407)的孔底设置有固定座(413)；所述挡边(4)的侧壁设置有方形孔(413)，方形孔(413)与圆孔(407)连通，所述方形孔(413)的孔壁对称设置有第四滑槽(403)，所述圆孔(407)的侧壁设有第五滑槽(405)；所述圆孔(407)内安装有螺纹杆(408)，所述螺纹杆(408)的底端固定在固定座(413)2CN110534336A权利要求书2/2页上，所述螺纹杆(