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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110676991A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911177839.1(22)申请日2019.11.27(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人潘登郝文斌郝秀红周钰峰(74)专利代理机构秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙)13102代理人鄂长林(51)Int.Cl.H02K15/03(2006.01)H02K49/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置(57)摘要本发明涉及一种轴向盘式磁齿轮永磁体的组装装置。所述装置的连接轴上依次安装限位端板、分度圆盘和背铁,分度圆盘的侧面均布与待组装的永磁体数量相同的锥形圆孔,滑块的一侧加工与连接轴相同直径的圆弧,滑块的另一侧与左活动支架之间安装弹簧;右活动支架加工的螺纹孔与丝杠相配合,丝杠另一端的端部安装手轮,永磁体引导限位支架的缺口G内安装永磁体推入装置,永磁体推入装置下表面的凹槽内装有永磁体。本发明结构简便,组装工艺简洁,解决了永磁体安装精度差和组装装置装配效率低的问题,而且可针对不同的磁极对数形成一系列配套工装组。CN110676991ACN110676991A权利要求书1/1页1.一种轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,所述装置包括键(4)、连接轴(5)、弹簧(7)、丝杠(13)、手轮(14)、锥销(15)和螺栓(17),其特征在于:固定机构(1)的中心安装连接轴(5),所述连接轴(5)上依次安装限位端板(16)、分度圆盘(2)和背铁(3),所述背铁(3)、分度圆盘(2)与连接轴(5)采用键(4)连接,所述分度圆盘(2)的侧面均布与待组装的永磁体(9)数量相同锥形圆孔,分度圆盘(2)与限位端板(16)两侧立板的锥形圆孔通过锥销(15)相连接;滑块(6)的一侧加工与连接轴(5)相同直径的圆弧,滑块(6)的另一侧加工与左活动支架(8)对应端面相同直径的凸台,所述两个凸台之间安装弹簧(7);与左活动支架(8)对应的右活动支架(11)加工螺纹孔,所述螺纹孔与丝杠(13)相配合,丝杠(13)另一端穿过限位端板(16)的中部立板,其端部安装手轮(14),永磁体引导限位支架(12)通过螺栓(17)与限位端板(16)连接,所述永磁体引导限位支架(12)的缺口G内安装永磁体推入装置(10),所述永磁体推入装置(10)下表面的凹槽内装有永磁体(9)。2.根据权利要求1所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述左活动支架(8)、右活动支架(11)的上方设置永磁体引导限位支架(12),所述永磁体引导限位支架(12)的内圆周上加工限位槽E,其中部加工凹槽F,所述凹槽F内圆弧的半径小于永磁体(9)的内半径,其外圆弧的半径等于永磁体(9)的外半径,永磁体引导限位支架(12)的外圆周上加工上下贯通的缺口G,所述缺口G两侧壁凸台P形成的角度与待组装永磁体(9)的角度相同。3.根据权利要求1或2所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述左活动支架(8)、右活动支架(11)相对应的端面上分别加工有与永磁体(9)内、外圆弧相配合的圆弧斜面,所述左活动支架(8)与右活动支架(11)圆弧斜面的倾角相同。4.根据权利要求1所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述永磁体推入装置(10)的下表面加工与永磁体(9)上表面形状相同的凹槽,永磁体推入装置(10)的两侧加工与永磁体引导限位支架(12)两侧凸台P相配合的凹槽。5.根据权利要求1所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述滑块(6)、弹簧(7)和左活动支架(8)的总长度L大于永磁体(9)内半径R2与背铁(3)内半径R1的差值,使得左活动支架(8)滑动时起到缓冲的作用。6.根据权利要求1所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述左活动支架(8)、永磁体推入装置(10)、右活动支架(11)和永磁体引导限位支架(12)都是非磁性的。7.根据权利要求1所述的轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,其特征在于:所述丝杠(13)的另一端的端部安装电机。2CN110676991A说明书1/3页轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置技术领域[0001]本发明涉及一种轴向盘式磁齿轮永磁体装配的组装装置,尤其涉及一种永磁体装配的组装装置。技术背景[0002]应用新技术,开发新型高性能传动元件,以适应工业生产对通用机械传动装置更新换代的要求,是传动机械学领域中的重要研究课题。作为一种重要的机械传动方式,齿轮传动利用主动轮与从动轮间的轮齿相互啮合传递动力和运动,由于传动过程中两轮齿之间直接接触,使系统不可避免