预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110744140A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911143297.6(22)申请日2019.11.20(71)申请人四川银钢一通凸轮轴有限公司地址638400四川省广安市武胜县工业集中区街子工业园(72)发明人伍良前曾大晋肖冬周伟生(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人万双艳(51)Int.Cl.B23D75/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种孔内氧化皮去除装置(57)摘要本发明公开了一种孔内氧化皮去除装置,包括:支撑底板、用于去除产品的孔内氧化皮和孔内油垢的铰刀、与铰刀连接的用于驱动铰刀转动的驱动装置、用于设置铰刀的固定装置、用于固定和夹紧产品的限位装置,固定装置和限位装置均设置在支撑底板上,固定装置和限位装置的位置相配合,以使铰刀对准插入产品的孔内。通过使用本发明所提供的孔内氧化皮去除装置,可以节约人工成本、提高加工效率和保证产品质量。CN110744140ACN110744140A权利要求书1/1页1.一种孔内氧化皮去除装置,其特征在于,包括:支撑底板(4)、用于去除产品(7)的孔内氧化皮和孔内油垢的铰刀(13)、与所述铰刀(13)连接的用于驱动所述铰刀(13)转动的驱动装置、用于设置所述铰刀(13)的固定装置、用于固定和夹紧所述产品(7)的限位装置,所述固定装置和所述限位装置均设置在所述支撑底板(4)上,所述固定装置和所述限位装置的位置相配合,以使所述铰刀(13)对准插入所述产品(7)的孔内。2.根据权利要求1所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述驱动装置为电机(1),所述电机(1)与电机连接杆(10)连接,所述铰刀(13)与铰刀连接杆(9)连接,所述铰刀连接杆(9)与所述电机连接杆(10)连接,以使所述电机(1)带动所述铰刀(13)转动。3.根据权利要求2所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述固定装置包括:设置在所述支撑底板(4)上的用于支撑所述铰刀(13)的轴承板(3)、设置在所述轴承板(3)内的用于固定所述铰刀连接杆(9)的轴承、与所述轴承板(3)连接的用于固定所述铰刀连接杆(9)和所述电机连接杆(10)的连接套(2)。4.根据权利要求3所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述轴承包括嵌套设置于所述铰刀连接杆(9)上的平面轴承(11)和深沟球轴承(12),所述平面轴承(11)用于支撑所述铰刀连接杆(9),所述深沟球轴承(12)用于避免所述铰刀连接杆(9)窜动。5.根据权利要求1至4任一项所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述限位装置包括设置在所述支撑底板(4)上的用于支撑所述产品(7)的固定板(5)、设置在所述固定板(5)上的用于固定所述产品(7)的导柱(6)、设置在所述固定板(5)上的用于限制所述产品(7)转动的导板(8),所述导板(8)和所述固定板(5)之间贯穿设有用于使所述铰刀(13)通过的开口,以使所述铰刀(13)可对准插入所述产品(7)的孔内。6.根据权利要求5所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述导柱(6)和所述导板(8)均与所述固定板(5)为可拆卸连接。7.根据权利要求6所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述导柱(6)的尺寸与所述产品(7)的中心孔尺寸相配合,所述导柱(6)与所述产品(7)为间隙配合,以便于拿取所述产品(7)。8.根据权利要求7所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述导板(8)的形状与所述产品(7)的异形部分的形状相配合,以限制所述产品(7)转动。9.根据权利要求1至4任一项所述的孔内氧化皮去除装置,其特征在于,所述固定装置与所述支撑底板(4)为可拆卸连接,所述限位装置与所述支撑底板(4)为可拆卸连接。2CN110744140A说明书1/6页一种孔内氧化皮去除装置技术领域[0001]本发明涉及机械行业技术领域,更具体地说,涉及一种孔内氧化皮去除装置。背景技术[0002]在机械行业中,往往需要在对轴类零件进行热处理之前,先对轴类零件进行钻孔操作,这是因为热处理后的产品,其表面的硬度都很高,不易进行钻削等加工操作。轴类零件中通常都会设有定位孔或装配配合孔,并且,这类孔的精度要求高。然而,钻完孔的产品在进行热处理过程时,不可避免的会在产品表面留下氧化皮和油垢。因此,为了保证产品的性能,往往需要增加一道去除孔内氧化皮和油垢的工序。[0003]现有技术中,在机械行业中常用的去孔内氧化皮和油垢方法有:专人手工去除氧化皮或采用单独设备进行单独加工去除氧化皮等。如果是专人手工去除氧化皮,则需要消耗大量的人工成本和时间,也无法保障产品质量,容易对孔的精度造成破坏。如果是利用单独设备进行单独加工,以去除产品