一种网片焊钢筋导入装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110743991A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911169126.0(22)申请日2019.11.26(71)申请人扬州市华光双瑞实业有限公司地址225200江苏省扬州市江都区丁伙镇工业园区(72)发明人张平吴康利(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人秦关华(51)Int.Cl.B21F27/10(2006.01)B21F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种网片焊钢筋导入装置(57)摘要一种网片焊钢筋导入装置，涉及钢筋网片焊接设备的领域，包括排料机构、上电极、下电极，在下电极的上部连接挡块；在排料机构的下方设置齿轮齿条机构、曲柄摇杆机构和导向板；齿轮齿条机构包括齿条和齿轮，齿条连接第二气缸，齿轮连接齿轮轴；曲柄摇杆机构包括两个曲柄和一根摇杆，两个曲柄的一端与摇杆相铰接，其中一个曲柄的另一端与齿轮轴连接，另一个曲柄的另一端连接支撑轴；导向板呈弧形，导向板的内凹面朝向排料机构的出料端，导向板的上端连接横杆，横杆与摇杆连接，导向板的下端设置在下电极的上方并且在挡块的后侧。在固定横筋时，导向板伸入，定位后，导向板后退，避免了间隙的存在，从而使横筋可靠地导入到正确位置，保证焊接效果。CN110743991ACN110743991A权利要求书1/1页1.一种网片焊钢筋导入装置，包括连接在机架上的排料机构、通过第一气缸连接在机架上的上电极、固定连接在机架上的下电极，上电极和下电极均设置在排料机构的出料端的前侧，第一气缸竖向布置，上电极设置在下电极的正上方并且上下移动；其特征是：在所述下电极的上部连接挡块；在所述排料机构的下方设置齿轮齿条机构、曲柄摇杆机构和导向板；所述齿轮齿条机构包括相啮合的齿条和齿轮，齿条竖向布置，齿条的上端连接竖向的第二气缸，第二气缸与所述机架连接，齿轮连接齿轮轴，齿轮轴支撑在所述机架上；所述曲柄摇杆机构包括两个曲柄和一根摇杆，两个曲柄呈上下布置，两个曲柄的一端均与摇杆相铰接，其中一个曲柄的另一端与齿轮轴连接，另一个曲柄的另一端连接支撑轴，支撑轴连接在所述机架上；所述导向板呈弧形，导向板的内凹面朝向排料机构的出料端并且设置在排料机构的出料端的下方，导向板的上端连接横杆，横杆与所述摇杆连接，导向板的下端设置在下电极的上方并且在挡块的后侧。2.根据权利要求1所述的网片焊钢筋导入装置，其特征是：所述导向板至少有两块，每块导向板的结构均相同，至少两块导向板间隔连接在横杆上。3.根据权利要求1所述的网片焊钢筋导入装置，其特征是：所述挡块通过螺栓连接在下电极的左侧或右侧。4.根据权利要求1所述的网片焊钢筋导入装置，其特征是：所述排料机构的出料端向下倾斜布置。2CN110743991A说明书1/2页一种网片焊钢筋导入装置技术领域[0001]本发明涉及钢筋网片焊接设备的领域。背景技术[0002]混凝土方涵使用的网片是由互相垂直的钢筋焊接而成的。沿焊接机主轴方向的称为纵筋，与之垂直的称为横筋。纵筋位于下电极上，横筋位于排料机构上，横筋一般在纵筋上方。现有的网片焊接设备用导向装置将横筋导入到上下两个焊极（上电极、下电极）中间，由于网片的存在，焊接完一根横筋后，为了能整体移动进行下一根横筋焊接，导向装置与焊极之间有一个空隙，导致横筋不能可靠地导入到正确的位置，需要人工纠正。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种网片焊钢筋导入装置，使横筋可靠地导入到正确位置。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种网片焊钢筋导入装置，包括连接在机架上的排料机构、通过第一气缸连接在机架上的上电极、固定连接在机架上的下电极，上电极和下电极均设置在排料机构的出料端的前侧，第一气缸竖向布置，上电极设置在下电极的正上方并且上下移动；在所述下电极的上部连接挡块；在所述排料机构的下方设置齿轮齿条机构、曲柄摇杆机构和导向板；所述齿轮齿条机构包括相啮合的齿条和齿轮，齿条竖向布置，齿条的上端连接竖向的第二气缸，第二气缸与所述机架连接，齿轮连接齿轮轴，齿轮轴支撑在所述机架上；所述曲柄摇杆机构包括两个曲柄和一根摇杆，两个曲柄呈上下布置，两个曲柄的一端均与摇杆相铰接，其中一个曲柄的另一端与齿轮轴连接，另一个曲柄的另一端连接支撑轴，支撑轴连接在所述机架上；所述导向板呈弧形，导向板的内凹面朝向排料机构的出料端并且设置在排料机构的出料端的下方，导向板的上端连接横杆，横杆与所述摇杆连接，导向板的下端设置在下电极的上方并且在挡块的后侧。[0005]焊接时，横筋位于排料机构上，纵筋位于下电极上。横筋从排料机构上逐根沿导向板滚到纵筋的上方，横筋位于挡块与导向板下端之间，曲柄摇杆机构在齿轮齿条机构带动下