一种自动喷釉陶瓷生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110919833A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911121864.8(22)申请日2019.11.15(71)申请人四会市康荣精细陶瓷有限公司地址526253广东省肇庆市四会市江谷镇黎寨石潭台(72)发明人莫卓荣(74)专利代理机构北京华仁联合知识产权代理有限公司11588代理人李冰(51)Int.Cl.B28B11/04(2006.01)B28B11/24(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动喷釉陶瓷生产线(57)摘要本发明公开了一种自动喷釉陶瓷生产线，具体涉及喷釉技术领域，包括工作台，所述工作台前表面设置有传动带，所述传动带侧表面设置有导流件，所述工作台的上方固定安装有防护板，所述工作台一端设置有加热件，所述工作台下方设置有储釉箱，所述储釉箱的前表面嵌入设置有搅拌件，所述储釉箱的侧表面设置有引流泵。本发明通过整体设计，利用传动带的公转，利用齿条和齿轮的相互啮合作用，带动工装杆上的工件进行自转，从而使得工件在喷釉的过程中，更加均匀，有效的保证了良好的喷釉效果，大大的降低了人工操作的难度，有效的提高了工作效率，整体设计结构合理，提高了生产产量，具备较高的实用性。CN110919833ACN110919833A权利要求书1/1页1.一种自动喷釉陶瓷生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前表面设置有传动带(2)，所述传动带(2)侧表面设置有导流件(3)，所述工作台(1)的上方固定安装有防护板(4)，所述工作台(1)一端设置有加热件(5)，所述工作台(1)下方设置有储釉箱(6)，所述储釉箱(6)的前表面嵌入设置有搅拌件(7)，所述储釉箱(6)的侧表面设置有引流泵(8)，所述储釉箱(6)的一侧设置有过滤件(9)，所述过滤件(9)侧表面固定连接有导管(10)，所述工作台(1)内部固定安装有立架(11)，所述立架(11)上设置有活动座(12)，所述活动座(12)一侧固定安装有支管(13)，所述支管(13)侧表面固定设置有多组喷头(14)，所述传动带(2)上设置有轴承座(16)，所述轴承座(16)上安装有工装杆(15)，所述工装杆(15)外表面固定套有齿轮(17)；所述导流件(3)包括有固定板(31)，所述固定板(31)上固定安装有齿条(32)；所述搅拌件(7)包括有搅拌电机(71)，所述搅拌电机(71)驱动端固定安装有搅拌杆(72)，所述搅拌杆(72)上设置有支架(73)，所述支架(73)的一端安装有搅拌叶(74)；所述过滤件(9)包括有过滤箱(91)，所述过滤箱(91)的内部设置有集污斗(92)，所述集污斗(92)的侧表面开设有进油口(93)，所述集污斗(92)的内部设置有多层滤网(94)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述固定板(31)上的齿条(32)与齿轮(17)之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有驱动电机，所述工作台(1)上的传动带(2)与驱动电机的驱动端相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述过滤箱(91)前表面设置有箱盖，所述过滤箱(91)与箱盖之间通过卡合方式相连接。5.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述储釉箱(6)与过滤箱(91)之间通过管道相连接，所述引流泵(8)的数量共设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述加热件(5)包括有加热箱(51)，所述加热箱(51)内侧固定安装有加热管(52)，所述加热箱(51)一侧设置有吹气盘(53)，所述加热箱(51)另一侧设置有吸气盘(57)，所述吹气盘(53)侧表面固定安装有风机(54)，所述风机(54)上固定连接有气管(55)，所述吹气盘(53)侧表面开设有多组出气口(56)。7.根据权利要求6所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述气管(55)的一端与吹气盘(53)相连接，所述气管(55)的另一端与吸气盘(57)相连接。8.根据权利要求1所述的一种自动喷釉陶瓷生产线，其特征在于：所述传动带(2)呈环形结构式分布，所述传动带(2)与工作台(1)的连接处设置有垫片。2CN110919833A说明书1/4页一种自动喷釉陶瓷生产线技术领域[0001]本发明涉及喷釉技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自动喷釉陶瓷生产线。背景技术[0002]陶瓷，在约公元前8000－2000年就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两