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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110935849A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911412524.0(22)申请日2019.12.31(71)申请人扬州市江都区飞跃泵业有限公司地址225200江苏省扬州市江都区樊川镇跃进村(72)发明人杨跃(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人奚衡宝(51)Int.Cl.B22C9/28(2006.01)B22C9/02(2006.01)B22C9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种叶轮覆膜砂装置(57)摘要本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种叶轮覆膜砂装置,包括覆膜砂成型装置和加热装置,覆膜砂成型装置包括固定板一和固定板二,固定板一的上下表面四角开设有安装孔一,安装孔一的内壁设置有螺纹,固定板一的中心处开设有成型槽,成型槽的上表面固定连接有叶片,叶片的上表面中心处固定连接有锥形圆台,固定板二的上下表面中心处开设有入砂口,固定板二的上下表面四角开设有安装孔二,安装孔二内壁设置有螺纹,安装孔二内壁螺纹连接有固定螺丝,固定螺丝的下端螺纹连接安装孔一的内壁,解决了现有的叶轮模型在喷砂的过程中,覆膜砂在模具中砂芯局部容易成型不完整,导致成品率低,容易返工影响生产效率的问题。CN110935849ACN110935849A权利要求书1/1页1.一种叶轮覆膜砂装置,包括覆膜砂成型装置(1)和加热装置(2),其特征在于:所述覆膜砂成型装置(1)包括固定板一(101)和固定板二(106),所述固定板一(101)的上下表面四角开设有安装孔一(102),所述安装孔一(102)的内壁设置有螺纹,所述固定板一(101)的中心处开设有成型槽(103),所述成型槽(103)的上表面固定连接有叶片(104),所述叶片(104)的上表面中心处固定连接有锥形圆台(105)。2.根据权利要求1所述的一种叶轮覆膜砂装置,其特征在于:所述固定板二(106)的上下表面中心处开设有入砂口(107),所述固定板二(106)的上下表面四角开设有安装孔二(110),所述安装孔二(110)内壁设置有螺纹,所述安装孔二(110)内壁螺纹连接有固定螺丝(109),所述固定螺丝(109)的下端螺纹连接安装孔一(102)的内壁,所述固定板二(106)的下表面贴合固定板一(101)的上表面,所述固定板二(106)位于成型槽(103)圆周边缘正上方的上下表面开设有排气孔(108),所述入砂口(107)位于锥形圆台(105)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种叶轮覆膜砂装置,其特征在于:所述加热装置(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的上表面固定连接固定板一(101)的下表面,所述支撑板(201)的前后左右侧面中心处开设有排风孔(202),所述支撑板(201)的下表面固定连接有安装板(203),所述安装板(203)的上下表面中心处开设有通孔并固定连接有加热棒(204)。4.根据权利要求3所述的一种叶轮覆膜砂装置,其特征在于:所述安装板(203)的下表面固定连接有风筒(205),所述风筒(205)的上端开口处安装有风扇(206),所述风扇(206)位于加热棒(204)的正下方。2CN110935849A说明书1/3页一种叶轮覆膜砂装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种叶轮覆膜砂装置。背景技术[0002]覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂,常用于铸钢件、铸铁件,由于覆膜砂模型烘干后比较坚硬,不易变形,在潜水泵叶轮叶片的铸造成型工艺中,通常利用覆膜砂来制作叶轮模型。[0003]然而现有的叶轮模型在喷砂的过程中,覆膜砂在模具中砂芯局部容易成型不完整,并且不方便观察,导致成品率低,容易返工影响生产效率。发明内容[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种叶轮覆膜砂装置,具备成型完整和加热促使成型更快等优点,解决了现有的叶轮模型在喷砂的过程中,覆膜砂在模具中砂芯局部容易成型不完整,并且不方便观察,导致成品率低,容易返工影响生产效率的问题。[0005](二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种叶轮覆膜砂装置,包括覆膜砂成型装置和加热装置,所述覆膜砂成型装置包括固定板一和固定板二,所述固定板一的上下表面四角开设有安装孔一,所述安装孔一的内壁设置有螺纹,所述固定板一的中心处开设有成型槽,所述成型槽的