一种自吸式碎浆泵总成.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111520329A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010444246.3B02C18/14(2006.01)(22)申请日2020.05.22B02C18/18(2006.01)B02C18/24(2006.01)(71)申请人赤壁圆源环保设备科技有限公司地址437300湖北省咸宁市赤壁市蒲圻办事处金潭村九组(72)发明人陈斌(74)专利代理机构深圳市创富知识产权代理有限公司44367代理人尹丽华(51)Int.Cl.F04D7/04(2006.01)F04D9/02(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种自吸式碎浆泵总成(57)摘要本发明公开了一种自吸式碎浆泵总成，包括泵壳体，其上设一进口，一主出口和一副出口，三者均连软管，泵壳体内设与进口连通的碎浆腔壳，碎浆腔壳的盆腔内设用于破碎的刀片结构，盆腔底部设第一排料口，碎浆腔壳后端固定有与第一排料口连通的涡流腔壳，涡流腔壳内设叶轮，用于将碎浆扬升至涡流腔壳顶部的第二排料口，第二排料口与主出口和副出口均连通。该碎浆泵总成破碎后的碎浆分流，一部分从主出口送目的地，另一部分从副出口经软管再次回冲粪池搅拌，副出口的口径较小，高速高压的液流通过软管喷嘴冲出，对粪池的沉淀层和浮渣层全池冲搅，将其冲散后转化为流体一同吸入泵中，使粪池的沉积物被有效处理，提高了粪污处理的效率。CN111520329ACN111520329A权利要求书1/2页1.一种自吸式碎浆泵总成，其特征在于，包括：泵壳体，其为柱状的空壳结构，其前端面上设有凸出的第一腔室，后端面敞开，顶部设有凸起的第二腔室，所述第一腔室的前端开有进口，所述进口上连接有进料软管，所述第二腔室的顶部设有主出口，侧部设有副出口，所述主出口和副出口上均连接有出料软管；背板，其覆盖并固定在所述泵壳体的后端面上，中心处设有轴孔；碎浆组件，其位于所述泵壳体内部的前端，由碎浆腔壳和刀片结构共同组成，所述碎浆腔壳具有一盆腔，所述盆腔与所述进口连通，所述刀片结构安装在所述盆腔内，通过旋转进行碎浆，所述盆腔的后侧开有第一排料口；涡流腔壳，其固定在所述碎浆组件的后端，并与所述第一排料口连通，所述涡流腔壳的顶部开有第二排料口，所述第二排料口与所述第二腔室连通；涡流叶轮，其安装在所述涡流腔壳内部，通过旋转将所述涡流腔壳内的物料从所述第二排料口处排出；动力元件，其固定在所述背板的背面，其动力输出轴自所述轴孔处伸入所述泵壳体内部，并依次穿过所述涡流腔壳和盆腔，所述涡流叶轮和刀片结构均安装在所述动力输出轴上。2.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述第一腔室的前端敞口，并在该敞口上设有可拆卸的盖板，所述进口开设在所述盖板上。3.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述副出口的口径小于所述主出口的口径，所述主出口的口径小于所述第二腔室的内径。4.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述泵壳体和背板的外壁和内壁上均设有防腐喷塑涂层。5.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述进料软管的前端设有吸管开式底阀，所述吸管开式底阀为筒状，其前端封闭，并在前端面上开设多个孔，所述吸管开式底阀的侧壁上沿环向分散设有四个吸入口，所述吸入口的口径与所述进料软管的管径相同。6.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述进口，主出口和副出口上均设有外螺纹，并通过该外螺纹连接有进出口法兰，所述进出口法兰包括：旋套，其一端设有内螺纹，使其可拧接在所述主出口、副出口或进口上，另一端收口；接头管，其插接在所述旋套内部，并在其朝向所述旋套一端的外壁上设有挡圈，通过所述挡圈与收口的配合使所述接头管与旋套不脱离；护环，其内镶在所述接头管朝向所述旋套的一端上；O型密封圈，其套在所述护环的外部；其中，所述护环和O型密封圈均位于所述旋套内部。7.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述泵壳体与所述背板上设有一一对应的多组第一螺孔，通过穿过对应的两个第一螺孔之间的第一长螺栓将所述背板固定在所述泵壳体上。8.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述碎浆腔壳与所述背板上设有一一对应的多组第二螺孔，通过穿过对应的两个第二螺孔之间的第二长螺栓将所述碎浆腔壳和涡流腔壳压紧固定在所述背板上。2CN111520329A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的自吸式碎浆泵总成，其特征在于，所述盆腔内设有一径向覆盖的碎浆筛板，所述碎浆筛板位于所述刀片结构和第一排料口之间。10.根据权利要求1所述的自吸式