陶瓷烧成技术.ppt
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陶瓷烧成技术.ppt
一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料一、陶瓷颜料陶瓷颜料按矿物相的分类方法1.简单化合物型指过渡元素的着色氧化物、氯化物、碳酸盐、硝酸盐以及氢氧化物。此外,一些铬酸盐(如铬酸铅红)、铀酸盐(如铀酸钠红)、硫化物等也归属这一类。简单化合物颜料,在烧成时,除了少数外,一般是不耐高温的,抵抗还原气氛与耐釉的酸碱侵蚀能力也弱。因此很少直接使用简单化合物颜料。2.固熔体单一氧化物型着色氧化物或其相应盐类常可以与另一种耐高温的氧化物化合(固熔)而
陶瓷烧成与烧结.pdf
7烧成与烧结7.1烧成原理为制定合理的煅烧工艺,就必须对物料在烧成时所发生的物理化学变化的类型和规律有深入的了解。但是物料烧成时的变化较所用的原料单独加热时更为复杂,许多反应是同时进行的。一般而言,物料的烧成变化首先取决于物料的化学组成,正确的说是物料中的矿物组成。使用不同的地区的原料,即使物料的化学组成相同,也不能得到完全相同的烧成性质。其次,物料的烧成变化在很大程度上还取决于物料中各组分的物理状态,即粉碎细度、混合的均匀程度、物料的致密度等,因为物料的烧成是属于液相参与的烧结过程,因此物料的分散性和各
陶瓷烧成体的制造方法、以及陶瓷成型体的烧成方法.pdf
本发明涉及一种陶瓷烧成体的制造方法、以及陶瓷成型体的烧成方法。本发明希望除去陶瓷成型体内的源自于有机粘合剂的碳成分,以免导致陶瓷烧成体发生开裂。陶瓷烧成体的制造方法包括以下工序:在烧成炉内对陶瓷成型体进行加热的工序;以及对氧浓度进行控制以使在陶瓷成型体的加热中烧成炉内的氧浓度发生波动的工序。
陶瓷材料烧成.ppt
9.陶瓷材料烧成(实验目的)9.陶瓷材料烧成(实验原理)9.陶瓷材料烧成(实验仪器)9.陶瓷材料烧成(实验准备)9.陶瓷材料烧成(实验步骤)9.陶瓷材料烧成(注意事项)9.陶瓷材料烧成(预习题目)
陶瓷薄板的烧成工艺.pdf
本发明涉及一种陶瓷薄板的烧成工艺,将经过素烧且施釉的坯体放至窑炉中,窑炉的温度控制为:窑温为100~400℃时,升温时长为1~2小时;窑温为400~900℃时,升温时长为2~3小时;窑温为900~1100℃时,升温时长必须达3小时以上;窑温为1100~1350℃时升温时长控制为3~4小时;待温度达到1320~1350℃后进行保温式降温;温度降至1230~1270℃时再将温度提升到1290~1310℃;再降温至880~920℃时打开窑盖降温取出成品。本发明的烧成方式,不仅有效地提高了陶瓷薄板烧成的成功率,且