一种装卡机组件.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115026767A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210737523.9(22)申请日2022.06.27(71)申请人昆山纽杰伦智能机器科技有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市巴城镇景潭路336号(72)发明人台涛刘振明熊远林(74)专利代理机构苏州智伟华专利代理事务所(普通合伙)32641专利代理师杨青峰(51)Int.Cl.B25B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种装卡机组件(57)摘要本发明公开了一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件，包括底座组件、螺杆组件、工件放置块、按压卡接组件、支撑组件、转动组件，底座组件设置有立板，底座组件的置有条形滑道；工件放置块的两端设置有侧部平面,工件放置块设置有倾斜端面、底部平面，倾斜端面上设有工件放置槽，工件放置槽呈矩形；按压卡接组件包括L型按压臂、硅胶按压滚轮，待按压工件放置于工件放置槽，螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，螺杆组件的左端与工件放置块衔接，工件放置块滑动安装于条形滑道。按压时，将待按压工件放置于工件放置槽，转动转动组件调节好工件放置块与按压卡接组件的相对位置，拨动L型按压臂进行按压，解决了按压效率低、按压效果差的问题。CN115026767ACN115026767A权利要求书1/1页1.一种装卡机组件，用于按压装配待按压工件，包括底座组件、螺杆组件、工件放置块、按压卡接组件、支撑组件、转动组件，其特征在于：所述底座组件设置有立板，所述底座组件的表面设置有2个矩形限位凸起，2个矩形限位凸起之间形成条形滑道；所述工件放置块的两端设置有侧部平面,所述工件放置块设置有倾斜端面、底部平面，所述倾斜端面与所述底部平面呈25°‑28°，所述倾斜端面上设有工件放置槽，所述工件放置槽呈矩形；所述按压卡接组件包括L型按压臂，所述L型按压臂前端设有U型槽，所述L型按压臂后端设有下凸部，所述U型槽转动安装有硅胶按压滚轮，所述硅胶按压滚轮的直径为所述L型按压臂的厚度的1.35‑1.55倍；所述转动组件包括中部圆盘，所述中部圆盘的两侧均设置有一握持杆，所述握持杆的端部设置有端部柱体；待按压工件放置于所述工件放置槽，所述螺杆组件的右端与中部圆盘固定连接，所述螺杆组件的左端与工件放置块衔接，所述工件放置块滑动安装于所述条形滑道，所述L型按压臂的中部通过铰接轴转动安装于所述支撑组件，所述支撑组件设置于所述底座组件上。2.如权利要求1所述的装卡机组件，其特征在于：所述硅胶按压滚轮的前端凸出于所述L型按压臂的表面2‑3.5cm，所述硅胶按压滚轮的下端面凸出于所述L型按压臂的下表面1cm以上。3.如权利要求1所述的装卡机组件，其特征在于：设置于所述中部圆盘的2个握持杆呈直线分布。4.如权利要求3所述的装卡机组件，其特征在于：所述握持杆的长度为中部圆盘的直径的2‑3倍，所述螺杆组件螺接于所述立板。5.如权利要求1所述的装卡机组件，其特征在于：所述底座组件设置有用于安装支撑部件的前部凹槽，所述硅胶按压滚轮与所述倾斜端面之间形成按压装配间隙。6.如权利要求5所述的装卡机组件，其特征在于：所述支撑组件呈U型，所述支撑组件的下部安装于所述底座组件。7.如权利要求5所述的装卡机组件，其特征在于：所述支撑组件的下部铰接有底部立杆，所述底部立杆固定于所述底座组件。8.如权利要求7所述的装卡机组件，其特征在于：所述底部立杆的高度为工件放置块高度的1.15‑1.35倍。9.如权利要求8所述的装卡机组件，其特征在于：所述底部立杆到所述工件放置块的距离为L1，所述底部立杆的高度的高度为L2，L1＝0.3‑0.35*L2。10.如权利要求8所述的装卡机组件，其特征在于：所述L型按压臂沿铰接轴分成靠近硅胶按压滚轮的前按压段、靠近下凸部的后按压段，所述前按压段的长度为后按压段0.6‑0.67倍。2CN115026767A说明书1/4页一种装卡机组件技术领域[0001]本发明涉及组装领域，尤其涉及一种装卡机组件。背景技术[0002]目前，随着社会的飞速发展，快速检测试纸广泛推广，一般快速检测试纸都要被上壳、下壳卡接安装。[0003]现有的快速检测试纸的安装存在以下缺陷：[0004]市面上的快速检测试纸的安装过程中，一部分采用人手动按压的方式，将上壳、下壳、快速检测试纸进行组装，这种方式按压效率低、按压效果差，虽然一部分工厂采用自动化设备进行按压，但这不仅需要对上壳、下壳进行位置拍照定位，而且容易按压出错，出错率高，成本很高。发明内容[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种装卡机组件，其能解决按压效率低、按压效果差的问题。[0006]本发明的目的之一采用如下技术方案实现：[0