09实验3-加工中心CAD-CAM编程与加工(推荐文档).doc

实验三数控加工中心的CAD/CAM编程及操作
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实验三数控加工中心的CAD/CAM编程及操作

一、实验目的

1、了解CAD/CAM的综合应用；
2、了解用加工中心加工复杂零件的自动编程方法。

二、实验内容

1、零件的三维建模及自动编程；
2、模型坐标系及机床坐标系的设定；
3、程序的传输与加工。

三、实验设备

1、HYPERLINK"img/arrow2_750.jpg"CINCINNATI数控加工中心ARROW750；
2、编程仿真软件
3、对刀仪、寻边器等

四、实验原理

加工中心机床是具有自动换刀，连续加工的高效率的自动化机床。结合三维零件模型，可以进行零件加工工艺规划、刀具选择、切削用量选择、刀具路径规划等一系列工作，最终输出零件的数控加工程序。从而实现空间曲面等复杂形体的加工。
1、利用三维设计软件（Pro/E、UG等）进行复杂零件的三维建模，并保存三维模型；
2、进入制造模块进行零件的数控加工程序自动编制。并注意零件加工工艺规划、刀具选择、切削用量选择、其他工艺参数设定、刀具路径规划等环节。

五、编制零件加工程序

1、按照下图三维模型，编制下列零件的加工程序。
零件图如下：

2、实验步骤
(1)三维建模；
(2)确定定位表面及夹压部位、工件坐标系建立；
(3)进入制造模块，选择机床和刀具；
(4)规划工艺过程；
(5)选择切削用量和其他工艺参数；
(6)创建并生成NC序列；
(7)和并各NC序列，生成数控加工程序；
(8)程序输入机床，加工。

六、图形仿真

零件加工程序编制完成后，进入图形仿真模块，进行图形检查，若有误，则返回编辑状态，检查修改程序，直到正确为止。

七、思考题

1、什么是参考模型、工件模型、制造模型？它们的作用是什么？
2、什么是后置处理？其作用是什么?
3、写出Pro/NC的主要工作流程，并说明各环节的主要工作内容和作用。
4、通过CAD/CAM实验，你有什么收获和感想？并谈谈你对该实验的建议。

八、实验报告

实验报告要求用学校统一的实验报告纸完成！

实验报告内容包括：
学生姓名、班级、学号、实验日期等基本信息；
实验名称、实验目的和意义；
实验设备型号、生产厂家以及所以用的仪器及软件。
画出你所加工的零件图形；
写出CAD/CAM的主要过程和内容；
记录实验演示中的工艺过程、选用的刀具及其切削参数；
通过CAD/CAM实验，你有什么收获和感想？并谈谈你对该实验的建议。

九、附录：

G_代码一览表
G
指令组别功能G
指令组别功能G0001定位（快速移动）G5200设置局部坐标系G0101直线插补（切削进给）G5300选择机床坐标系G0201圆弧插补/螺旋线CW(顺时针)G54*14选择工作坐标系1G0301圆弧插补/螺旋线CCW(逆时针)G5514择工作坐标系2G0400暂停G5614选择工作坐标系3G1702XY平面选择G5714选择工作坐标系4G1802ZX平面选择G5814选择工作坐标系5G1902YZ平面选择G9003绝对命令G2800返回参考点G9103增量命令G2900从参考点返回G9200建立工件坐标系G7006英制输入G9405每分进给G7106公制输入G9505每转进给G4007取削刀尖R补偿G9810在固定循环中返回到初始点G4107刀尖R补偿（左）G9910在固定循环中返回到R点G4207刀尖R补偿（右）G5200设置局部坐标系注1：除G00组以外的指令为模态指令。
注2：在G功能后面标有“*”号的指令，是指开机时，CNC具有的工作状态。
注3：G00组指令为一次性指令,即只在其指令的程序段中有效。

M_代码一览表
M代码功能M代码功能M00程序停止M19主轴定位M01选择性程序停止M20主轴定位解除M02程序结束M30程序结束及返回M03主轴正转M48切削进给率调整有效M04主轴反转M49切削进给率调整无效M05主轴停止M50钻头中心切削液ONM06自动换刀M54高压力切削液ONM08切削液ONM56高压力切削液OFFM09切削液OFFM70作业结束灯M13主轴正转,切削液ONM98调子程序M14主轴反转,切削液ONM99子程序返回