注射模滑块与斜销侧向抽芯机构设计.pdf

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c．如果斜撑销的角度较大，可以在开模距离短的
-3＼情况下得到较大的滑块行程，但是锁模力也会随着增
大。一般情况下，斜撑销的最佳倾斜角度必须在l5。～

25。。
＼(5)斜撑销长度需满足下面要求：
a．斜撑销有效长度LxsinS=S>5。
b．斜撑销总长必须要提供足够的有效长度L1。
(6)滑块本体相关参数设计如图4所示。
。

图3滑块抽芯结构参数
滑块宽肩部宽肩部高
S一实际倒，厶J脱离的距离S一滑块移动的距离
5LS

一
斜撑销倾斜角度日一锁紧块角度D一斜撑销的直径S<l003．0mm5．0ram

D．一滑块本体斜撑销通过孔的直径三一斜撑销的总长度100<SL4．0mm8．0mm
厶一斜撑销作用长度，J一模具的安全距离
图4滑块相关参数设计
(2)在图3所示滑块抽芯机构中，滑块行程与倒勾
(7)安全距离设计。
行程须满足下面几点要求：
a．安全距离s≥20ram。
a．滑块行程5．必须大于倒勾行程S，倒勾的部分才
b．锁紧块后端到模具表面的安全距离，主要是提
能够完全脱离塑件。在设计时，可以设定滑块行程
供锁紧块锁紧滑块的力。在安全距离不足的情况下，
S=倒勾行程S+3mm。
生产时有可能会发生变形，从而使锁紧块不能很好地
b．在设计上滑块行程多预留3ram的目的是，避免
锁紧滑块。一般取滑块安全距离至少需要20ram，
钳工将斜撑销孔圆角做得过大，从而使滑块后退行程
滑块成型面越大，滑块所承受的射出力越大，因此
不足。
也需要越大。
(3)在加T斜撑销孑L的时候，必须考虑到公差的
(8)锁紧块。锁紧块的作用，在于提供成型时，型
影响。滑块本体上斜撑销通过孔D，的尺寸与斜撑销
腔内塑料施加于滑块面的压力；锁紧块的安装方式必
直径D可以采用表1所示的加工参数加。
须正确，否则无法提供足够的锁模力；由于锁紧块的

表1斜撑销子LD的尺寸与斜撑销直径D取值位置与斜撑销安装的位置相近，如果锁紧块做少量的
变形，不但可以改进模具机构的强度，还可以减少钳
工配模的时间。
2．3滑块抽芯机构的应用
(4)在图3所示滑块结构中，锁紧块角度与斜撑销
(1)斜滑块抽芯机构如图5所示，倒钩有斜度，防
角度设计须满足下面几点要求：止脱模时拉伤塑件成品，脱模时要沿着斜度脱模，因
a．锁紧块角度=斜撑销角度8+3。。
此滑块底部的斜度应与倒钩中心线斜度一致。
b．在设计滑块抽芯机构的时候，应尽量让斜撑销
(2)拨块滑块抽芯机构如图6所示，采用滑块抽
的长度足以完成滑块行程的推动；锁紧块角度至少要芯机构实现内抽芯形式。拨块是斜撑销的一种变形，
等于或者是略大于斜撑销角度，从而避免锁紧块回位
其主要的作用，在于延迟滑块的运动。根据拨块的形
过快，造成滑块撞击斜撑销。在滑块行程不长的情况
状，模具可以经过一定的开模行程后，滑块再开始
下，又不希望让斜撑销过长，可以将锁紧块的角度设
运动。
计得与斜撑销角度一致，利用锁紧块让滑块回位，但
(3)内抽滑块如图7所示。
是这种情况下，斜撑销孔需加大。

《模具制造>)2Ol1年第4期·53·
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(5)型腔滑块，如图9所示为摩托车把手零件型
腔滑块的应用。

图5斜滑块(a)(b)
图9摩托车把手零件型腔滑块的应用

a——零件图b——滑块结构

(6)滑块上带顶针的机构。当塑件上的倒扣部位
对滑块的包紧力过大时，滑块脱离塑件的时候，塑件会
粘住滑块，并且会随着滑块一起运动，最终导致塑件变
形、损伤或尺寸不合格等情况产生。为此，可在滑块上
加顶针来解决这一问题。如图10所示塑件，由于塑件
对滑块包紧力过大，为防止粘滑块，特意在滑块上加顶
网5拨块滑块针，用于顶出塑件。图11所示为滑块开模过程。

A—A

图7内抽滑块

(4)弹簧滑块如图8所示，用弹簧驱动滑块，会有

一定的风险。除了弹簧的强度可能会随着时间而降
低外，弹簧孑L的加工位置也可能影响滑块运动的顺图l0塑件
畅。当滑块尺寸较大时，弹簧可以配合斜撑销或者是
滑块设计注意问题：
拨块，辅助滑块脱离型腔位置。a．顶杆3和顶针7最好不要设计为一个整体结构，
应单独分开设计为两个零件。主要是考虑到在这种结
构情况下，加工及装配时，滑块上与顶杆相配合的孔和
滑块镶件上与顶针相配合的孑L，这两个孔的同轴度比较
难以保证。而分开为两个单独的零件时，在加工及装配
过程中，只要保证各自相配合，而不会彼此相互影响。
b．在注射生产时，为保证顶针在塑件上的顶出痕
迹均匀及防止各种因素而造成在生产时顶针不复位损
伤型