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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107641362A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201711221381.6(22)申请日2017.11.22(71)申请人成都纳硕科技有限公司地址610000四川省成都市高新区石羊工业园(72)发明人黄波(74)专利代理机构成都华风专利事务所(普通合伙)51223代理人刘宏银(51)Int.Cl.C09D4/06(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种UV光固化粉末涂料(57)摘要本发明涉及一种UV光固化粉末涂料,按重量份数计,由以下原料组分制成:按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯10-35份、硅溶胶1-7份、硅藻土2-5份、AS树脂4-8份、陶瓷粉末10-12份、硫化铁1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物15-20份、三氟烷基烷基硅氧烷20-30份、异氰尿酸三缩水甘油酯4-9份、铝溶胶2-6份、催化剂2-4份、呋喃二羧酸1-7份。本发明使用方便,在较低温度下即可固化,固化效率高,涂料涂布形状以及贮存稳定性优异,一次涂抹表面即可获得极高的光整度,经实际使用发现该涂料附着力强、耐磨性好、500h10%食盐水盐雾实验不变形。CN107641362ACN107641362A权利要求书1/1页1.一种UV光固化粉末涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯10-35份、硅溶胶1-7份、硅藻土2-5份、AS树脂4-8份、陶瓷粉末10-12份、硫化铁1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物15-20份、三氟烷基烷基硅氧烷20-30份、异氰尿酸三缩水甘油酯4-9份、铝溶胶2-6份、催化剂2-4份、呋喃二羧酸1-7份。2.根据权利要求1所述UV光固化粉末涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯18份、硅溶胶2份、硅藻土3份、AS树脂5份、陶瓷粉末11份、硫化铁2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物17份、三氟烷基烷基硅氧烷23份、异氰尿酸三缩水甘油酯5份、铝溶胶4份、催化剂3份、呋喃二羧酸3份。3.根据权利要求1所述UV光固化粉末涂料,其特征在于:按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯30份、硅溶胶5份、硅藻土4份、AS树脂7份、陶瓷粉末11份、硫化铁2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物9份、三氟烷基烷基硅氧烷28份、异氰尿酸三缩水甘油酯7份、铝溶胶5份、催化剂3份、呋喃二羧酸5份。4.根据权利要求1所述UV光固化粉末涂料,其特征在于:所述催化剂为二丁基氧化锡、二丁基硫化锡、单丁基二羟基氯化锡、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯中一种或多种。2CN107641362A说明书1/2页一种UV光固化粉末涂料技术领域[0001]本发明涉及涂料技术领域,尤其是涉及一种UV光固化粉末涂料。背景技术[0002]粉末涂料技术是一种最无害的涂料技术,它较之液体涂料具有很多优势,如环保不含VOC,可回收利用,有效使用率超过95%,涂膜性能综合性能比较优异。但是传统的粉末涂料需要较高的固化温度才能使涂层达到良好的流平性以及快速的固化,由于其反应机理为热固化,熔融流平和固化阶段容易交叠,从而达不到很好的固化与表观性能的统一,而且热固化的方式也限制了其在热敏基材上的应用。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种UV光固化粉末涂料。[0004]为了实现上述发明目的,本发明的技术方案具体如下:一种UV光固化粉末涂料,按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯10-35份、硅溶胶1-7份、硅藻土2-5份、AS树脂4-8份、陶瓷粉末10-12份、硫化铁1-3份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物15-20份、三氟烷基烷基硅氧烷20-30份、异氰尿酸三缩水甘油酯4-9份、铝溶胶2-6份、催化剂2-4份、呋喃二羧酸1-7份。[0005]进一步的,按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯18份、硅溶胶2份、硅藻土3份、AS树脂5份、陶瓷粉末11份、硫化铁2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物17份、三氟烷基烷基硅氧烷23份、异氰尿酸三缩水甘油酯5份、铝溶胶4份、催化剂3份、呋喃二羧酸3份。[0006]进一步的,按重量份数计,由以下原料组分制成:双环戊二烯30份、硅溶胶5份、硅藻土4份、AS树脂7份、陶瓷粉末11份、硫化铁2份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯丙烯共聚物9份、三氟烷基烷基硅氧烷28份、异氰尿酸三缩水甘油酯7份、铝溶胶5份、催化剂3份、呋喃二羧酸5份。[0007]进一步的,所述催化剂为二丁基氧化锡、二丁基硫化锡、单丁基二羟基氯化锡、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯中一种或多种