免热处理压铸铝合金及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115198149A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210862582.9(22)申请日2022.07.21(71)申请人栋梁铝业有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区织里镇栋梁路1688号(72)发明人赵守明李勇张亦杰(74)专利代理机构杭州昱呈专利代理事务所(普通合伙)33303专利代理师周朝(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C1/03(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称免热处理压铸铝合金及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种免热处理压铸铝合金及其制备方法，涉及合金材料技术领域。免热处理压铸铝合金包括以下质量百分含量的元素组分：Si6.0％‑7.5％,Mg0.13％‑0.38％,Fe<0.20％,Ti0.01％‑0.15％,Sc0.005％‑0.01％,Mn0.08％‑0.5％,Cr0.05％‑0.15％,V0.05％‑0.15％,Zr0.05％‑0.15％，Cu<0.01％；余量为Al和不可避免的杂质元素，其中单个杂质的含量不大于0.05％，杂质总含量不大于0.2％。本申请提供的免热处理压铸铝合金可以替代汽车行业中传统的需要热处理的压铸铝合金材料，其不经过热处理也能获得高强度和高韧性，在降低生产成本的同时能满足大型汽车结构件压铸成型的要求。CN115198149ACN115198149A权利要求书1/1页1.免热处理压铸铝合金，其特征在于，所述压铸铝合金包括以下质量百分含量的元素组分：Si6.0％‑7.5％,Mg0.13％‑0.38％,Fe<0.20％,Ti0.01％‑0.15％,Sc0.005％‑0.01％,Mn0.08％‑0.5％,Cr0.05％‑0.15％,V0.05％‑0.15％,Zr0.05％‑0.15％，Cu<0.01％；余量为Al和不可避免的杂质元素，其中单个杂质的含量不大于0.05％，杂质总含量不大于0.2％。2.根据权利要求1所述的免热处理压铸铝合金，其特征在于，所述压铸铝合金包括以下质量百分含量的元素组分：Si6.0％‑7.0％,Mg0.13％‑0.38％,Fe<0.20％,Ti0.01％‑0.15％,Sc0.005％‑0.01％,Mn0.08％‑0.5％,Cr0.05％‑0.15％,V0.05％‑0.15％,Zr0.1％‑0.15％,Cu<0.01％；余量为Al和不可避免的杂质元素，其中单个杂质的含量不大于0.05％，杂质总含量不大于0.2％。3.根据权利要求1所述的免热处理压铸铝合金，其特征在于，所述压铸铝合金包括以下质量百分含量的元素组分：Si6.0％‑6.5％,Mg0.13％‑0.38％,Fe<0.20％,Ti0.01％‑0.15％,Sc0.005％‑0.01％,Mn0.08％‑0.3％,Cr0.05％‑0.15％,V0.05％‑0.15％,Zr0.1％‑0.15％,Cu<0.01％；余量为Al和不可避免的杂质元素，其中单个杂质的含量不大于0.05％，杂质总含量不大于0.2％。4.权利要求1‑3任一项所述的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，包括：按照铝合金的元素配比称取相应的原料，经过熔化、精炼处理、细化处理以及压铸工序，得到免热处理压铸铝合金。5.权利要求4所述的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)先将纯铝熔化并加热到730‑760℃保温，再按比例加入Al‑20％Si或Al‑50％Si、Al‑20％Mn、Al‑10％V、Al‑10％Cr和Al‑10％Zr中间合金，待加入的合金熔化后，保温30‑60分钟使组分均匀化，经第一次除气精炼后降温至690‑720℃，再加入镁锭、Al‑2％Sc和Al‑10％Ti中间合金，保温15‑30分钟；(2)将合金液的温度升至730‑760℃进行第二次精炼除气，并加入细化剂，保温20‑30分钟；(3)在细化处理结束后，将熔体送入成形设备中进行成形，得到免热处理压铸铝合金。6.权利要求5所述的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述细化处理所采用的细化剂为AlTiB。7.权利要求5所述的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述细化剂的加入量为熔体总质量的0.15％‑0.3％。8.权利要求5所述的免热处理压铸铝合金的制备方法，其特征在于，所述免热处理压铸铝合金的抗拉强度>266MPa，屈服强度>142MPa，延伸率>15％。2CN115198149A说明书1/7页免热处理压铸铝合金及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及合金材料技术领域，具体涉及免热处理压铸铝合金及其制备方法。背景技术[0002]压铸铝合金是将熔融铝合金液在高压的