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双相不锈钢的焊接性及其焊接材料1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介1.双相不锈钢简介2.双相不锈钢的焊接性2.双相不锈钢的焊接性3.双相不锈钢的焊接材料3.双相不锈钢的焊接材料3.双相不锈钢的焊接材料4.双相不锈钢的应用前景4.双相不锈钢的应用前景4.双相不锈钢的应用前景4.双相不锈钢的应用前景4.双相不锈钢的应用前景4.双相不锈钢的应用前景锅炉压力容器压力管道焊工考试规则第一十三条:焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1, 焊条类别代号及适用范围见表2, 试件钢号分类及代号见表3, 各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。表1焊接方法及代号(一)、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定,除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同,常用半自动与自动焊方式(实质上是手工焊与机械焊)。 堆焊不能称为焊接方法,只是焊接方法的运用,各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分为手工焊接和机械化焊接两种方法;表2焊条类别、代号及范围.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个:GB/T983-1995,GB/T5117-1995,GB/T5118-1995, 行业标准一个:JB/T4747-2002。 表2焊条代号、类别及适用范围 ①F1钛钙型EXX03F1(J422、J502)GB/T5117 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。 ②F2纤维素型EXX10,EXX11,(GB/T5117) EXX10-X,EXX11-X,(GB/T5118) EXX10、EXX10-X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体,保护熔敷金属,电弧吹力大,熔深较深。 熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣覆盖较差,通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接,特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝,也可用于向下立焊,焊接电流为直流反接。如J505GX(GB/T5118) 适用焊件的焊条范围:F1、F2 ④F3J低氢型、碱性 GB/T5117J426、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207 EXX15、EXX15-X型焊条,这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石,碱度较高,熔渣流动性好,焊接工艺性能一般,焊波较粗,角焊缝略凸,熔深适中,脱渣性能好,焊接时要求焊条干燥,并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接,焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 EXX16、EXX18-X型焊条,这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、 EXX15-X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂,如钾水玻璃等,电弧稳定,工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似,焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。 适用焊件的焊条范围: F1、F3、F3J ⑤F4钛型、钛钙型GB/T983 EXXX(X)-15EXXX(X)-17 (A132、A302)GB/T983 ⑥F4JGB/T983 EXXX(X)-15EXXX(X)-17 (A137)(A307)上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准,所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬,只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条,便可直接按(2002考规)表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。 GB/T983-1995等效ANSI/AWSA5.4-1992 《不锈钢手工电弧焊焊条》 GB/T5117-1995等效ANSI/AWSA5.1-1991不一样,从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类,并制定出替代规则,手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。表3试件钢号分类及代号表表4试件形式、位置及代号管材 对接 焊缝 试件管板角接头试件表5焊接要素及代号图B手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时,焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同,不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类钢号。 当使用GB/T983中的焊条进行耐蚀堆焊时,手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试合格后,在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。 手工焊焊工采