阀控式蓄电池核对性充放电实验方案.doc

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阀控式蓄电池核对性充放电实验方案

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作业日期：年月日至年月日

1、范围
本指导书适用于直流操作电源中阀控蓄电池核对性充放电试验。
2、引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
3、检修设备及工器具准备
√序号名称规格/编号单位数量备注1直流恒流放电仪DC220V台1-2放电电流范围：0.05C－0.2C2数字万用表FLUKE15B-17B块13室内温度计4计时器4、危险点控制措施
√序号危险点控制措施1在蓄电池工作时，易造成人员触电和短路、接地事故.工作中应使用绝缘工具并戴手套，加强监护，特别是在直流母线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于2人2带电转移控制、合闸负荷时，可能造成短路、断电、接地事故及保护误动.设专人监护，在工作中应时刻监视直流系统的运行情况3有可能误碰重要直流负荷开关，造成直流回路失压.对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施.4在蓄电池屏上工作时有可能产生火花引起爆炸.控制室、蓄电池室工作严禁烟火.5在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤.在蓄电池本体上工作时若被渗出的酸液灼伤，立即用5%苏打水和清水冲洗执行人：
5、人员分工
√序号作业项目工作负责人作业人员1直流屏检测2蓄电池检测3直流系统监视6、作业程序和标准
√序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项检修结果责任人
签字1办理工作票手续核对本站直流系统运行方式，明确工作范围及周围运行设备。办理工作票。2充放电前检查1检查电池外壳有无破裂、损坏，是否有漏液现象，槽盖密封是否良好，蓄电池温度是否过高。
2检查正、负极端柱的极性是否正确，有无变形，放气阀是否齐全、有无损伤。
3检查连接板（线）、螺栓及螺母是否齐全，连接板（线）、检测线有无松动和腐蚀现象。
4测量蓄电池总电压、单只蓄电池电压是否达到要求的浮充电压值（考虑温度补偿）。如果浮充电压一直偏低，在放电前应考虑补充充电。具体操作步骤参照6。
5清扫蓄电池外壳灰尘。蓄电池室（或控制室）常温、干燥，清洁通风。
3准备放电仪检查放电装置是否完好，安装连接好自动放电装置。确保极性正确，防止短路、接地。4蓄电池放电1站内有两套蓄电池，将试验的一套退出运行，进行核对性充放电。只有一组蓄电池，不能退出运行，用0.1C电流放出额定容量的60%，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于198V。放电后，应立即用0.1C电流进行充电恢复容量。
2蓄电池退出后宜静置30分钟以后再进行放电试验，并记录放电前的单只蓄电池的端电压。
3设置放电电流为0.1C。
4合上放电开关，开始放电。
5放电过程中保持放电电流恒定，注意观察蓄电池外观和温度情况。每小时记录一次蓄电池组端电压和单只蓄电池电压。异常电池每半小时测量一次。使用巡检仪的应核对测量电压。
6放电终结的极限标准(60%核对性充放电)：
6.1控制母线电压已下降至198伏。
6.2个别蓄电池电压已降至该放电电流值下的最低极限电压（各站可根据蓄电池说明书，查阅各放电电流值下的蓄电池最低极限电压值）。
6.3电池组已放出额定容量的60%。
6.4直流系统发出故障信号。
7计算放电时间，计算蓄电池容量。C＝I*h（考虑温度补偿）。

1、严格控制充放电电流和电池端电压，防止电池爆瓶或释压阀开启。防止过充过放。5蓄电池充电1电池放电终止后，立即断开放电开关，合上充电开关。（具体设备有区别）
2按蓄电池要求设置充电电流、电压，应考虑温度补偿系数。
3蓄电池充电到下列情况完成并转入浮充状态：
3.1充电电流介于0.001C－0.01C间(单组电池应加上正常负荷电流)，维持2小时不变。
3.2充电电压达到设定值后维持3小时。
充电中，注意蓄电池温度情况，超过40度时，应降低充电电流。每小时记录一次蓄电池充电电流、电池组端电压和单只蓄电池电压。6循环充放电若充电容量达不到额定容量，重复步骤5、步骤4，再次进行核对性充放电。核对性充放电最多三次，若三次均达不到额定容量的80％，可认为该蓄电池组容量不合格，应安排定期更换。7恢复接线1将试验后的电池组接入直流系统，注意压差不大于5V。
2恢复馈线，接线螺丝应牢固，无松动，接触良好。
3拆除临时电源。
4检查馈线名