一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112062373A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010894814.X(22)申请日2020.08.31(71)申请人南京中电环保水务有限公司地址210031江苏省南京市江北新区柳洲北路23号(72)发明人郭培志何磊朱雪梅吴跳许瑞青(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人秦秋星(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置(57)摘要本发明提供一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置，包括依次连接的前置三联箱、预换热器装置、低温膜蒸馏系统装置、循环水泵、风机及冷凝水罐装置；连接冷凝水罐的冷凝换热器，与冷凝水罐和冷凝换热器相连的气液分离罐、真空泵。本发明可以获得较高的浓缩倍数高，减少浓缩液的量，可以大大降低了后段处理工艺蒸发结晶的蒸发量，后段工艺蒸发结晶设备的投资和运行成本将减少。本发明工艺中热量和水循环利用，节能环保。CN112062373ACN112062373A权利要求书1/1页1.一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：对脱硫废水进行沉淀处理；步骤2：向步骤1得到的澄清液中加入阻垢剂，输入预换热器，将脱硫废水的温度提升至53℃-55℃；步骤3：预热后的脱硫废水与蒸汽混合，使脱硫废水的温度达到60-63℃，输入负压状态的低温膜蒸馏系统的高分子薄膜外侧，部分脱硫废水蒸发，产生蒸汽聚集在低温膜蒸馏装置顶部，顶部的蒸汽利用风机抽出并压缩再吹至低温膜蒸馏装置的高分子薄膜内侧使薄膜鼓起，蒸汽被风机压缩后温度升高至63-66℃；步骤4：低温膜蒸馏装置底部的液体通过循环水泵从低温膜蒸馏装置顶部喷淋在高分子薄膜外侧，高分子薄膜外侧的液体被内侧蒸汽加热产生60-62℃的低温蒸汽聚集在低温膜蒸馏装置顶部；同时，高分子薄膜内侧的蒸汽被外侧液体降温，部分液化而产生冷凝水；步骤5：冷凝水通过低温膜蒸馏装置底部管道排出低温膜蒸馏系统进入冷凝水罐；低温膜蒸馏装置产生的浓缩液进入浓缩液收集系统。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，所述冷凝水罐中的气体输入冷凝换热器，换热后气体温度由55-57℃经过降至50-52℃，然后气体输入气液分离罐。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，所述气体中的水蒸气输入气液分离罐经过相变被冷凝为50-55℃液体在气液分离罐中分离，底部液体流至冷凝水罐，而气体中的不凝气则由真空泵抽出排放至大气中。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，所述冷凝水罐内的冷凝水温度为50-52℃，输入预热换热器与其中的脱硫废水进行换热至冷凝水为40-45℃，然后冷凝水排至冷凝水回用系统。5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，所述低温膜蒸馏系统内的压力为-75Kpa至-80Kpa。6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水膜蒸馏方法，其特征在于，所述蒸汽压力为0.3MPa。7.一种脱硫废水膜蒸馏装置，其特征在于，包括三联箱、预换热器、低温膜蒸馏系统、冷凝水罐、循环水泵和浓缩液收集系统；所述三联箱的澄清液出口连接预换热器的冷侧进口，预换热器的冷侧出口连接低温膜蒸馏系统的高分子薄膜外侧进口，连接管道上设有蒸汽进口；低温膜蒸馏系统的顶部蒸汽出口和低温膜蒸馏装置的高分子薄膜内侧进口分别连接风机的进口和出口；循环水泵的进出口分别连接低温膜蒸馏装置的底部液体出口和高分子薄膜外侧进口；低温膜蒸馏装置的冷凝水出口和浓缩液出口分别连接冷凝水罐和浓缩液收集系统。8.根据权利要求7所述的一种脱硫废水膜蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝水罐的冷凝水出口连接预换热器的热侧进口。9.根据权利要求7所述的一种脱硫废水膜蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝水罐的气体出口连接冷凝换热器。10.根据权利要求9所述的一种脱硫废水膜蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝换热器的气体出口连接气液分离罐，气液分离罐的气体出口连接真空泵，液体出口连接冷凝水罐。2CN112062373A说明书1/3页一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种脱硫废水膜蒸馏方法及装置，属于火力发电厂脱硫废水处理技术领域，也可用于近似水质的化工高盐废水。背景技术[0002]目前国内燃煤电厂大多采用湿式石灰石一石膏法烟气脱硫，为了维持脱硫系统的正常运行，需要控制循环浆液中氯离子浓度，这就需外排出一部分废水即脱硫废水。随着工业用水缺乏，国家环境治理政策形势愈加紧迫。而电厂脱硫废水成份复杂，硬度高、盐分高，采用膜处理浓缩需要软化等预处理措施，处理流程长，操作困难；采用多效蒸发易结垢、能耗高；采用旁路烟气蒸发耗水量大