一种软磁条及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112271050A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011008863.5(22)申请日2020.09.23(71)申请人海宁市东俊塑磁有限公司地址314400浙江省嘉兴市海宁市盐官镇会龙桥29号(72)发明人邱伟东(74)专利代理机构杭州惟越知识产权代理有限公司33343代理人翁斌(51)Int.Cl.H01F1/03(2006.01)H01F1/33(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种软磁条及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种软磁条，包括以下质量百分含量的组分：偶联剂A：0.5%~1.5%；偶联剂B：0.5%~1.5%；偶联剂C：0.5%~1.5%：天然橡胶：8%~10%；锶铁氧体磁粉：70%~80%；无水乙醇；增塑剂：1%~3%；促进剂：1%~2%；活化剂：1%~3%；防老剂：1%~1.5%；硫化剂：1%~2%；补强剂：0.5%~1.5%。其制备方法如下：使用偶联剂A、偶联剂B和偶联剂C分步对锶铁氧体磁粉进行改性，对改性磁粉、橡胶、增塑剂、促进剂、活化剂、防老剂和硫化剂进行混炼；取样品放入平板硫化机进行硫化得到硫化片；处理后冷却，裁切，涂覆UV光油，烘干得到软磁条。该发明减少锶铁氧体粒子的团聚使之能够均匀地分布到橡胶中，提高软磁条的抗压、抗拉和抗断裂性能。CN112271050ACN112271050A权利要求书1/2页1.一种软磁条，其特征在于，包括以下质量百分含量的组分：偶联剂A：0.5%~1.5%；偶联剂B：0.5%~1.5%；偶联剂C：0.5%~1.5%：天然橡胶：8%~10%；锶铁氧体磁粉：70%~80%；无水乙醇；增塑剂：1%~3%；促进剂：1%~2%；活化剂：1%~3%；防老剂：1%~1.5%；硫化剂：1%~2%；补强剂：0.5%~1.5%。2.根据权利要求1所述的一种软磁条，其特征是：所述偶联剂A为硅烷偶联剂，所述偶联剂B为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂的混合物，所述偶联剂C为铝酸酯偶联剂。3.根据权利要求1所述的一种软磁条，其特征是：所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种软磁条，其特征是：所述促进剂为噻唑类促进剂，所述活化剂为硬脂酸，所述防老剂为4010NA，所述补强剂为炭黑，所述硫化剂为升华硫。5.根据权利要求1所述的一种软磁条，其特征是：所述锶铁氧体磁粉的粒径为0.05～0.2μm。6.根据权利要求1~5中任意一项所述的软磁条的加工方法，其特征是，包括以下步骤：步骤S1：取一定质量偶联剂A、偶联剂B和偶联剂C分别与适量的无水乙醇混合，静置水解后制成试剂A、试剂B和试剂C，称量一定质量的锶铁氧体磁粉倒入到试剂A，搅拌30min后过滤得到固体A，将过滤得到的固体A倒入试剂B，搅拌30min后过滤得到固体B，将过滤得到的固体B倒入试剂C，搅拌60min后使用无水乙醇清洗，并且干燥得到固体C；步骤S2：取一定质量的天然橡胶在混炼机中进行塑练5min，之后加入活化剂、防老剂和增塑剂进行混练6~8min，再加入固体C和炭黑混练3~5min，再加入促进剂和硫化剂混练均匀,混练完成后下料并静置20h，制得样品；步骤S3：取样品放入平板硫化机进行硫化，硫化结束后静置20h，得到硫化片；步骤S4：取硫化片放入电热室，处理30～50s，冷却，裁切，涂覆UV光油，烘干得到软磁条。7.根据权利要求6所述的软磁条的加工方法，其特征是：所述步骤S1中偶联剂A、偶联剂B和偶联剂C与无水乙醇混合后静置水解的时间分别为20min、40min和30min。8.根据权利要求6所述的软磁条的加工方法，其特征是：所述步骤S1中使用无水乙醇清洗需要清洗五次，每次清洗时间为2~3min，每次清洗后需要在75℃的温度下进行干燥，前四次的干燥时间为1h，第五次的干燥时间为12h。9.根据权利要求6所述的软磁条的加工方法，其特征是：所述步骤S3中将样品放入平板硫化机进行硫化前平板硫化机需进行预热，预热温度为120~125℃，将样品放入平板硫化机2CN112271050A权利要求书2/2页后温度维持于130~140℃，并加压至20Mpa，持续5min。3CN112271050A说明书1/6页一种软磁条及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及软磁条技术领域，尤其涉及一种软磁条及其加工方法。背景技术[0002]磁性橡胶是一种新型高分子复合材料，由生胶、磁粉(磁性填料)、助剂等配制而成，磁性是磁性橡胶的基本属性。磁性橡胶比较常见的用途是用作冰箱门、冷库库门等的密封条，随着技术的发展，橡胶磁条的应用范围越来越广，如应用于无线电技术、电视音像、通讯技术、电子计算机的记忆装置、教具