建筑用节能板材的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112266219A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202011105971.4(22)申请日2020.10.15(71)申请人新化县东泰特种耐火材料有限公司地址417625湖南省娄底市新化县桑梓镇青峰村（鲲鹏创业园内）(72)发明人李善平李欣(74)专利代理机构湖南唯君律师事务所43261代理人姚艳(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B28/04(2006.01)B32B9/00(2006.01)B32B9/04(2006.01)B32B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称建筑用节能板材的制备方法(57)摘要本发明公开了一种建筑用节能板材的制备方法，其先利用氯化镁、硫酸镁作为原料制成混合溶液，并将上述混合溶液与水泥、发泡剂、粉煤灰混合后控制水灰比调浆，浇筑成型后养护得到第一基板；然后将蒸压轻质加气混凝土隔墙板与石膏板复合制成第二基板，将第一基板与第二基板作为外侧基板设置支撑框体隔出间隙空间，并在该间隙空间中注浆，注浆完成后养护成型，即得到成品节能板材。本发明具有隔热效果好、成本低、强度高、安装方便且节能环保的特点，且具有增强节能保温的效果。CN112266219ACN112266219A权利要求书1/1页1.一种建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，具体包括以下制备步骤：S1制备第一基板：将质量比为10:1~5:1的氯化镁、硫酸镁加水溶解，制成浓度为24~26波美度的混合溶液，将上述混合溶液加入水泥中调浆，控制水灰比为0.5，一并加入占水泥质量比1~5wt%的发泡剂、18~22wt%的粉煤灰，搅拌均匀后得到浆料，然后浇筑成型，养护得到第一基板；S2制备第二基板：以蒸压轻质加气混凝土隔墙板作为面板，在内侧衬装一层石膏板，控制蒸压轻质加气混凝土隔墙板与石膏板的厚度之比为1:1~1:2，在石膏板表面开点阵通槽至蒸压轻质加气混凝土隔墙板表面，得到第二基板；S3制备保温填充砂浆：以水泥为基材，加入占水泥质量比20~30wt%的填料、占水泥质量比3~5wt%的增强纤维、占水泥质量比1~3wt%的聚苯烯泡沫以及占水泥质量比0.3~1wt%的铁氧体粉末，加水调浆得到保温填充砂浆；S4将通过S1制得的第一基板作为外侧基板，通过将步骤S2制备制得的第二基板作为内侧基板，在第一基板与第二基板之间设置间隙空间，并在间隙空间位置设置支撑框体，在支撑框体之间预留注浆孔；S5在注浆孔位置进行压力注浆，注浆完成后养护成型，即得到成品节能板材。2.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1以及所述步骤S3中采用的水泥优选为硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中的一种或两种的混合，且水泥等级为42.5以上，水泥过筛，且水泥的最大粒径不超过30μm。3.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中加入的发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸氢铵中的一种或者组合。4.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中进行的养护操作为常温洒水养护，养护至36~48h时脱模，然后继续养护时长为5~8d。5.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述石膏板表面点阵通槽为圆槽，其槽直径为6~8cm，槽间距为10~15cm。6.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中采用的填料为经过破碎和研磨处理过的粒径不超过3mm的炉渣、回收陶瓷渣、回收玻璃渣中的一种或者组合。7.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述增强纤维为尼龙纤维、聚丙烯纤维、无碱玻璃纤维、钢纤维中的一种或者组合。8.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述支撑框体的截面为方管、工字形截面轻钢梁或者U形截面轻钢梁。9.根据权利要求1所述的建筑用节能板材的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中进行养护成型时采用热养护，养护温度为养护温度为50~80℃，养护时长为5~6d。2CN112266219A说明书1/4页建筑用节能板材的制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，更为具体的，涉及一种建筑用节能板材的制备方法。背景技术[0002]在建筑材料领域，板材的广泛应用，建筑板材的种类也非常多，就其材质来分包括石膏板、铝塑复合板、发泡水泥板、硅酸钙板、玻璃钢板等。其中的发泡水泥复合的建筑用节能板是以钢边框或预应力混凝土边框、钢筋桁架作为框体支架，上、下用水泥面层复合，并在间隙空间中填充发泡水泥或者其他砂浆等其他填充料后成型，并经成型、蒸汽或高压蒸汽养护制成的板材，是集承重、保