一种胎圈钢丝挂胶胶料配方及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112300451A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202011207189.3C08K3/04(2006.01)(22)申请日2020.11.03C08K5/09(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人青岛励扬橡胶科技有限公司C08K5/18(2006.01)地址266000山东省青岛市崂山区深圳路C08K3/36(2006.01)185号1号楼904户C08K5/3437(2006.01)(72)发明人李伟白涛白欣宇曹新军C08K5/39(2006.01)(74)专利代理机构青岛中天汇智知识产权代理C08K3/06(2006.01)有限公司37241代理人郝团代(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/06(2006.01)C08L23/34(2006.01)C08L17/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种胎圈钢丝挂胶胶料配方及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种胎圈钢丝挂胶胶料配方及其制备方法，涉及橡胶加工技术领域。所述胎圈钢丝挂胶胶料配方，由以下质量份数的成分组成：天然橡胶55‑65份，丁苯橡胶15‑25份，氯磺化聚乙烯橡胶15‑25份，再生胶50‑90份，CBp炭黑110‑130份，伊石特10‑30份，硬脂酸4份，氧化锌4份，活性氧化镁0.75‑1.25份，防老剂40200.7份，防老剂RD0.6份，防老剂NBC0.3‑0.5份，增粘树脂3份，芳烃油16份，不溶性硫磺4.6‑6份，促进剂NS1.25‑1.35份，促进剂DPTT0.45‑0.75份，防焦剂0.2份。本发明，通过在胶料配方中添加伊石特，显著提高了胶料的抗焦烧性能和耐老化性；通过合理配比使用天然橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶和再生胶，进一步提高了胶料配方耐焦烧性能和耐老化性。CN112300451ACN112300451A权利要求书1/1页1.一种胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，由以下质量份数的成分组成：天然橡胶55-65份，丁苯橡胶15-25份，氯磺化聚乙烯橡胶15-25份，再生胶50-90份，CBp炭黑110-130份，伊石特10-30份，硬脂酸4份，氧化锌4份，活性氧化镁0.75-1.25份，防老剂40200.7份，防老剂RD0.6份，防老剂NBC0.3-0.5份，增粘树脂3份，芳烃油16份，不溶性硫磺4.6-6份，促进剂NS1.25-1.35份，促进剂DPTT0.45-0.75份，防焦剂0.2份。2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，由以下质量份数的成分组成：天然橡胶55份，丁苯橡胶25份，氯磺化聚乙烯橡胶20份，再生胶70份，CBp炭黑110份，伊石特30份，硬脂酸4份，氧化锌4份，活性氧化镁1份，防老剂40200.7份，防老剂RD0.6份，防老剂NBC0.4份，增粘树脂3份，芳烃油16份，不溶性硫磺5.3份，促进剂NS1.3份，促进剂DPTT0.6份，防焦剂0.2份。3.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，所述伊石特理化参数如下：D97粒径≤10μm，吸油值为40±3g/100g，二氧化硅的干基含量≥70％，PH值为6.5-7.0，含水率≤0.5％。4.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，所述再生胶为轮胎再生橡胶R-T或胎面再生橡胶R-TT。5.根据权利要求1所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方，其特征在于，所述CBp炭黑为热裂解炭黑。6.一种权利要求1-5任一项所述的胎圈钢丝挂胶胶料配方制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:按成分配比，分别称取配制胎圈钢丝挂胶胶料配方的各成分；S2:一段混炼胶：将天然橡胶、丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、再生胶、氧化锌和硬脂酸投入密炼机混合20秒，然后将伊石特和54％的CBp炭黑投入密炼机继续混合25秒，再然后将芳烃油注入密炼机继续混合40秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到135℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成一段混炼胶；S3:二段混炼胶:将一段混炼胶、防老剂4020、防老剂RD、防老剂NBC和增粘树脂投入密炼机混合20秒，然后将剩余CBp炭黑投入密炼机继续混合60秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到130℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成二段混炼胶；S4:三段混炼胶：将二段混炼胶投入密炼机混合75秒，之后浮动密炼机上顶栓1次，待混炼温度达到130℃时将混合物排出密炼机，再经过压片、冷却，制成三段混炼胶；S5:终炼胶:将三段混炼胶、不溶性硫磺、促进剂NS、促进剂DPTT、活性氧化镁和防焦剂投入