一种烟气脱硫剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112316706A(43)申请公布日2021.02.05(21)申请号202011230528.X(22)申请日2020.11.06(71)申请人山东庚辰环保新材料有限公司地址255400山东省淄博市临淄区凤凰镇土桥村(72)发明人黄镕闫毅刘晓宇黄宇琪(74)专利代理机构淄博川诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙)37275代理人高鹏飞(51)Int.Cl.B01D53/81(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种烟气脱硫剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种烟气脱硫剂及其制备方法，由以下原料制成：粉煤灰、熟石灰粉、竹炭颗粒、粘结剂、结晶水合盐和蒸馏水，所述原料按以下重量份数配比组成：粉煤灰50～70份、熟石灰粉20～50份、竹炭颗粒5～15份、粘结剂5～20份、结晶水合盐5～10份和蒸馏水50～70份；本发明通过采用粉煤灰作为主要原料，具有较强的吸附性能和强度，可以与SO2发生化学反应，达到良好的吸附效果，同时由于粉煤灰成本低，不仅能够降低其生产成本，还能使粉煤灰变废为宝，从而使得该脱硫剂具有成本低、脱硫效果好和不产生二次污染的优点，与现有的烟气脱硫剂相比，其性能上具有显著进步。CN112316706ACN112316706A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硫剂，其特征在于：由以下原料制成：粉煤灰、熟石灰粉、竹炭颗粒、粘结剂、结晶水合盐和蒸馏水，所述原料按以下重量份数配比组成：粉煤灰50～70份、熟石灰粉20～50份、竹炭颗粒5～15份、粘结剂5～20份、结晶水合盐5～10份和蒸馏水50～70份。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫剂，其特征在于：所述粘结剂包括海藻酸钠粉末。3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫剂，其特征在于：所述海藻酸钠粉末的制备工艺如下：选取干的或湿的海草(藻)经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。4.一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先称取适量的粉煤灰，然后将称取的粉煤灰置于旋风分离器中，去除粉煤灰中的大颗粒杂质，备用；S2、然后将除杂后的粉煤灰放入干燥箱中进行干燥，去除粉煤灰中的水分，备用；S3、将竹炭颗粒放入气流粉碎机中，制成粒径为100-150nm的粉末颗粒，备用；S4、然后将步骤S2中的粉煤灰、熟石灰粉、步骤S3中的竹炭粉末、结晶水合盐和蒸馏水放入搅拌机中进行搅拌，使粉煤灰、熟石灰粉、竹炭粉末和结晶水合盐混合均匀，即能得到混合粉料，备用；S5、然后向步骤S3中的混合粉料中加入粘结剂，然后继续在搅拌机内搅拌，搅拌均匀，备用；S6、将步骤S5中的混合粉料放入成型机内，然后挤出成型，得到成型物料，备用；S7、将步骤S6中的成型物料放入100-150℃的干燥机中，干燥至水分含量为5-8％，即可得到干燥物料，备用；S8、将步骤S7中的干燥物料依次进行保温、焙烧、降温，即可得到烟气脱硫剂。5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤S4中，所述密封搅拌时间为20～40min，在步骤S5中的密封搅拌时间为10～20min。6.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤S6中，所述挤出成型混合粉料为颗粒状。7.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤S8中，所述保温为在40～100℃下保温3～15小时。8.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫剂的制备方法，其特征在于：在步骤S8中，所述焙烧为在200～300℃下焙烧3～7小时。2CN112316706A说明书1/4页一种烟气脱硫剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫剂技术领域，具体为一种烟气脱硫剂及其制备方法。背景技术[0002]脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂，各种碱性化合物都可作为脱硫剂。[0003]但是，目前市场上传统的烟气脱硫剂大多采用的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液，其脱硫效率低，不能满足烟气排放要求，并且也不具备一定的环保性。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种烟气脱硫剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硫剂及其制备方法，由以下原料制成：粉煤灰、熟石灰粉、竹炭颗粒、粘结剂、结晶水合盐和蒸馏水，所述原料按以下重量份数配比组成：粉煤灰50～70份、熟石灰粉