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钦卷退火工艺研究

杨文甲

(沈阳有色金属加工厂)

、、
本文介绍了通过对钦带成卷退火工艺参数(升温速度退火温度退火时间)的控制,使钦

带具有满意的机械性能。

原料为国产TAI钦带,尺寸为o.6x
、、
月户
-.
一,,
前口260x6Q0000mm卷重350~450kg加工

,。
钦带退火较理想的工艺是连续退火,但状态的性能见图l真空退火炉特性见表1

,

目前国内尚无此种设备因而只能采用成卷0马占口,j.,n白‘,勺八乙‘‘
73邪29“封匕1906730
。
退火用带式法生产的钦卷,对半成品和成3i\/2、4

。

.‘
品求火能均户.H。
均要退后钦卷性匀带卷性能均岛盆力b。昭。叫.dHA苗芝叫切.

公Ž
的是晶.‘
匀最主要标志卷材任意部位的粒尺寸次刃
、
趋于一致,钦及钦合金的屈服强度延伸率
等机械性能主要由再结晶后的晶粒尺寸决
定,所以钦卷退火工艺的关键是通过改变退

。

火工艺参数控制晶粒尺寸-
10we一」140
01530456075

、
二试验e,%
图1TAI钦带的加工硬化曲线

...
(一)试验用料及设备1.口b,2.uo2,sHV一。,峨d:

表1真空退火护特性

,,,最高工作温度
设备名称型式功率kw电压相数l发热元件护瞳尺寸mm
℃
台式护卧式⋯2‘0380镍铬丝劝750x5000
x
井式炉立式}10380/220镍铬丝功8001070:::

裹2徽卷退火规范

,.,,,
序,退火规范升温速度℃/mi·退火温度℃保温时l“min真空度M孙

⋯⋯⋯·’
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一下常规退火{5一8}:{,5{,:3,
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一计黑操淤片汁令仁豁
350
数制定出四种退火规范,如表2所示,第四

。
(二)试验方法种退火规范的加热曲线示干图2
、、
钦卷成品和半成品的退火均采用完全再本试验的取样方法为从钦卷的内中

、
结晶退火,退火时主要控制三个参数:升温外层各取五组试样进行机械性能金粗组织

、、。。
速度退火温度保温时间根据这三个参测试

nl几Ž
创10劲的nUn甘八

冷却

.-保温
0妇

V匕

.
80.
{1且茄‘~一一一一一曰Lse
-
400豁镖料韶黑9001000
巨升温过程
农,min
图2第四种规范退火钦带加热曲线

火、强一,
、退的钦带其晶粒尺寸抗张度趋于致
三试果。
验结从而得出第四种退火规范的效果最佳

、
试验结果表明:用第一种退火规范退火四种退火规范的性能检测结果见表3

、,,
的钦带晶粒尺寸波动范围为13~65户m室4其金相组织如图3所示TAI钦带退火
、
温抗张强度a、=369~451MPa,用第二种退温度保温时间与平均晶粒尺寸的关系见图
,,
火规范退火的钦带晶粒尺寸波动范围为35~4晶粒尺寸与机械性能的关系见图5四

-。
、
110召m室温抗张强度a。=375~392MPa;种退火规范的机械性能比较见图6
:
用第三种退火规范退火的钦带晶粒尺寸和抗综上所述可以看出钦带的晶粒尺寸直

,,
强度的波动均较前者小;用第四种退火规范接影响各项性能指标同一状态的钦带由

图3TAI钦带(0.6mm厚)成品金相组织x100

。。
a,平均晶粒尺寸拓卜m,b.平均晶拉尺寸35卜m,c平均晶粒尺寸45卜m,d平均晶粒尺寸65卜m

354
280\\
通4
240

”喇日.‘.几属‘石。,
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2016比黔e淋弋

350
外中
6756957157距卷层位置内
忿户七
图4TAI钱带退火温度、保温时间与晶粒度的关系图6四种退火规范抗张强度比较

。。..。
l35卜m,255卜m,375林m1第一种规范,2第二种规范,3.第三种规范,
4.第四种规范

于晶粒尺寸不同导致。、相差98MPa;深冲

,
‘.23mm
氏昌曳留A戈二值相差~这样便可以根据钦带的用

卜。
全坷彩吕‘途选择不同的退火制度

四、结论

、
1.按图4给出的退火温度保温时间
和晶粒度的关系来控制钦带退火工艺,可得

。
晶粒度,p口到具有不同机械性能的均质带卷

、、
2.火
图5TAI钦带晶粒度与机械性能的关系若使退后钦带卷内中外各层

..。.,
6,,2.深冲值,3ob,‘.HVt,5a。.的晶粒尺寸趋于一致关键问题是控制加热

裹3杜带性能洲试结果

室温带材纵向性能
机械性能

。·:一,,:
炉号退火工艺Ub0/口b00:6%HV。深冲值晶拉尺寸

MPaMP妞MPamr[l解m

一。。。
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