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设计与改造

冷轧板连续退火技术在宝钢的应用

何建锋,宋建新

(宝山钢铁股份有限公司,上海201900)

摘要:简要介绍了冷轧板连续退火技术的发展趋势,以及宝钢2030、1420、1550、1800mm4条连续退
火生产线的工艺产品设计;主要介绍了1800mm连续退火机组采用的新技术。
关键词:冷轧板;连续退火;应用
中图分类号:TG15612;TG33515文献标识码:A文章编号:1003-9996(2003)03-0032-04

ApplicationofcontinuousannealingtechnologyforcoldrolledstripinBaosteel

HEJian2feng,SONGJian2xin

(BaosteelCo1,Ltd1,Shanghai201900,China)

Abstract:Thedevelopmenttrendofcontinuousannealingtechnologyforcoldrolledstripwasdiscussed1Theprocess2
ingandproductsdesignoffourcontinuousannealinglinesof2030、1420、1550、1800mmofBaosteelwereintro2
duced1Thenewtechnologiesappliedin1800mmlineweremainlyintroduced1
Keywords:coldrolledstrip;continuousannealing;application

1连续退火技术的发展趋势≥75%,退火温度约850℃。这些软钢可用来制
世界上第1条完备的冷轧钢板立式连续退火造油箱、汽车后挡板、侧门等变形大的部件。
生产线于1972年在日本新日铁君津钢厂投入工(2)高强钢的生产
业生产。由于连续退火机组将带钢的清洗、退连续退火机组生产的高强钢品种及其强化机
火、平整、精整等工艺集于一体,具有生产效率理见表1。
高(生产周期由10天左右缩短到1h以内),产
表1高强钢及其强化机理
品品种多样化,产品质量高,生产成本低等许多
钢种强化机理备注
罩式退火工艺无法比拟的优势,连续退火技术得CQ2HSS析出强化
到了迅速发展。20世纪70年代以后,世界上有DQ2HSS固溶强化铝镇静钢,IF钢
固溶强化钢
60多条连续退火生产线投产,在日本,用连续DDQ2HSSIF
DP2HSS相变强化
退火工艺生产的冷板约占总量的80%。BH2HSS烘烤硬化
目前,连续退火技术主要有以下发展趋势:TRIP塑性变形诱发相变
相变强化析出强化
(1)超深冲软质钢板的生产Super2HSS+
现已投入商业生产的超深冲级别钢板有ED2
TRIP钢是在A1～A3温度范围内退火后,
DQ、SEDDQ,有的公司正在试制HyperEDDQ,
控制冷却速度,使带钢不发生珠光体相变,得到铁
利用高纯钢和高的退火温度,使钢板产生大量
素体+贝氏体+残余奥氏体组织。当带钢在室温
{111}织构,达到特殊性能,其中r值≥215,
下塑性加工时,残余奥氏体转变为马氏体。对于同
延伸率>55%(板厚018mm);在加钛的IF钢
级别的TRIP钢和DP钢,TRIP钢应变范围明显提
中,碳含量控制在30×10-6以下,冷轧变形率
高;与其他高强钢相比,TRIP钢加工硬化小,塑性

收稿日期:2002-10-17
作者简介:何建锋(1970-),男(汉族),江西丰城人,工程师,硕士。
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第20卷·第3期轧钢2003年6月

稳定性好,有优良的冲压性能。目前新日铁、川崎辊凸度的影响;在加热炉入口,为避免带钢温度
制铁、日本钢管等钢厂连退线上已有590MPa的低而影响炉辊凸度,通常将加热炉入口的4～7
TRIP钢工业生产,宝钢也已在1550mm连续退火根顶辊设置成炉辊室,单独对炉温控制,并在炉
机组上成功研制生产出TRIP钢,并将在1800mm辊的两端喷吹冷却的保护气体,确保炉辊端部凸
连续退火机组上投入商业生产。度不发生变化,使通板稳定。
(3)薄板的退火技术另外,在快速冷却炉的入口和出口,为防止
连续退火机组生产的冷轧带钢规格越来越薄带温高而影响炉辊凸度,在快冷入口和出口设炉
(镀锡板厚度最小为0110mm左右),速度越来越辊室,并安装管状加热元件,进行炉温单独控
高(工艺段最高速度为1000m/min),退火温度制,避免冷瓢曲。
越来越高(超深冲软钢均热温度870℃),为适(4)高速冷却技术
应薄板高温高速退火的要求,炉辊一般设计成正冷却速度对带钢质量有至关重要的影响,快
凸度,但凸度太大,带钢易产生热瓢曲,凸度太速冷却技术是连续退火技术的核心技术。目前,
小,带钢易跑偏。通过研究发现,双锥度的炉辊快速