JGN结构胶钻孔锚固技术样本.doc

在结构工程中常需将钢筋或螺栓锚固于已硬化的混凝土或砖墙中，如在建筑结构加固及混凝土结构的补筋技术中，均可在结构上钻孔，用JGN结构胶锚入钢筋。中建一局二公司在多次进行钻孔锚筋施工的基础上，形成了钻孔锚筋工法。锚体本身的强度和钻孔锚固的强度如能满足设计要求，均可应用本工法。1钻孔锚筋特点1．1利用新型钻孔机具，在预定部位，按设计孔径钻至规定深度，进行清孔，注入结构胶，插入钢筋，使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。1．2工艺简单，锚固快捷，安全可靠。1．3应用范围较广，在结构加固、补强、新老结构连接、补埋钢筋、后埋钢构件等方面均可应用。2工艺流程2．1粘锚（生根）钢筋的计算钢筋粘锚深度计算：fev．la．π．d≥fyk．Ala＝fyk．A／（π．fev．d）式中：fev———钢筋在混凝土中粘结锚固强度，其值见表1。
表1钢筋在混凝土中粘结锚固强度（MPa）
混凝土强度等级C15C20C30C40水平3.54.04.55.0垂直4.04.55.05.5注：表中数据为辽宁省建设科学研究院技术开发部试验数据。
fyk———钢筋强度标准值，按《混凝土结构设计规范》（GBJ10－89），对于Ⅰ级钢为235N／mm2，对于Ⅱ级钢为335N／mm2；d———钢筋直径（mm）；la———钢筋粘锚深度（mm）；A———钢筋截面面积（mm2），可查有关表格，或A＝πd2／4。以上计算深度作为设计及施工参考，工程应用时应根据锚筋规格、结构胶型号、结构材料情况现场对锚筋进行非破坏性试验，以试验结果确定锚固深度。2．2JGN结构胶钻孔锚筋工艺JGN结构胶钻孔锚筋工艺：钻孔→清孔→孔干燥→孔除尘→钢筋处理→配胶→灌胶→插筋→固定养护。2．3钻孔施工（1）在钻孔位置剔凿掉保护层。（2）按图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置，并由工长、技术员与监理人员一起查验合格后方可施工。（3）选定孔径。（4）根据孔径、孔深要求选定钻头和机械设备。20mm以内孔用冲击钻，20～40mm孔可用手持金刚石钻机，40mm以上孔用吸附式金刚钻机。砖墙用电锤钻孔，要求两台电锤在一面墙上工作间距不小于5m，以免引起较大的振动，混凝土用静力钻孔机（水钻）钻孔。（5）按要求一次钻到规定深度。2．4孔洞处理（1）按施工顺序待钻孔成批量后，请甲方和监理人员验收孔径、孔深等，合格后方可进行下一工序施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。（2）清除孔内集水、异物等，可采用风机加导管伸入孔内吹净。（3）视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准。（4）用棉丝擦去孔内粉尘。（5）用丙酮清洗孔壁。2．5钢筋处理（1）对于钢筋的锈蚀部分，应用砂纸先打磨除锈，至露出金属光泽为止。（2）钢筋锚固部分用丙酮清洗干净，成批量后经验收合格，方可使用。（3）配胶：按甲、乙组分＝4∶1（重量比）的比例混合，搅拌均匀，在40～60min内使用完毕。如气温较低，胶液粘度太大，可用水浴将胶适当升温使其粘度降低。同样，当气温较低时，孔壁和钢筋可在插筋前用热风适当加热。堵孔用胶应有较高的稠度，可在已配好的胶中加入水泥，配合比为：甲组分∶乙组分∶水泥＝4∶1∶2。（4）灌胶：垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔应先将胶注入灌浆注浆器中（用塑料薄膜制作），然后用塑料筒将胶灌入孔中。以孔外溢出结构胶为最佳状态，灌胶一次完成。（5）插筋：孔内灌入结构胶并同时放入处理好的钢筋全面粘合，放入钢筋时需用手转动，上下动作要防止气泡发生，让孔与钢筋全面粘合，然后用堵孔胶封堵。（6）养护：在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般3d可以使用。如温度低于5℃，应采用人工加热养护。（7）对于墙体上需打通孔锚筋的，应在墙体一侧设一人堵孔并放锚筋，另一侧设一人灌胶，两人配合施工。3钢筋粘锚施工的验收3．1在粘锚生根的原件上抽样进行非破坏性抗拔试验，超过设计要求的标准强度值即可。抽样数量可与设计单位商定，一般按每层每段抽取若干组，每组3根。3．2在施工现场同种环境下做若干试件，进行抗拉拔破坏性试验。试件数量与设计单位商定。3．3主要仪器试验设备：YC60千斤顶，BLR－1300kN传感器，试验油泵。4劳动组织4．1钻孔班：每台钻机配置两三人，每工作班配置钻机数及辅助工人数，依据工作面情况、工程量的大小和进度要求而定。4．2锚筋班（按每班4个注胶枪）：注胶4人，配胶不少于6人，锚筋4人，清孔3人，钢筋运输除锈2人。建筑技术文件选刊5主要机具设备（1）吸附式金刚石钻孔机（水钻），用于混凝土、钢板上钻孔。（2）手持式钻机（水钻），用于混凝土、钢板上钻孔。（3）空压机，用于清孔。（4）电锤，用于砖墙打孔或混凝土打30以内的孔。（5）灌浆注浆器，用于孔内注胶。