一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113230872A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110550363.2(22)申请日2021.05.20(71)申请人北京铝能清新环境技术有限公司地址102300北京市门头沟区石龙经济开发区永安路20号3号楼A-6131室(72)发明人殷月喜李永艳张立志王大龙(74)专利代理机构北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙)11580代理人吴红飞(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/96(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺(57)摘要本发明公开了一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，包括以下步骤：S1.从除尘器下部排出的循环灰落入变频称重给料机中；S2.通过变频称重给料机对循环灰进行称重以及对循环灰进行定量下料；S3.通过变频称重给料机将循环灰输送到循环灰输送斜槽；S4.通过循环灰输送斜槽将循环灰输送到脱硫塔的进灰口；S5.循环灰进入到脱硫塔的进灰口后参与脱硫反应。本发明将除尘器的整体位置抬高，利用重力作用使循环灰通过循环灰输送斜槽直接输送到脱硫塔进灰口，从而避免因长距离输送造成的高能耗、漏粉、堵料和板结等问题，使系统更加简约集成，节约了投资和运行成本。CN113230872ACN113230872A权利要求书1/1页1.一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.从除尘器下部排出的循环灰落入变频称重给料机中；S2.通过变频称重给料机对循环灰进行称重以及对循环灰进行定量下料；S3.通过变频称重给料机将循环灰输送到循环灰输送斜槽；S4.通过循环灰输送斜槽将循环灰输送到脱硫塔的进灰口；S5.循环灰进入到脱硫塔的进灰口后参与脱硫反应。2.根据权利要求1所述的电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：所述S1中的除尘器采用布袋除尘器。3.根据权利要求1所述的电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：所述除尘器设置有若干组，若干组所述除尘器的底端均与所述变频称重给料机连通设置，所述变频称重给料机的输出端与所述循环灰输送斜槽连通设置，所述循环灰输送斜槽的输出端与所述脱硫塔连通设置，若干组所述除尘器的灰斗底端的水平高度高于所述脱硫塔的进灰口的水平高度。4.根据权利要求1所述的电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：所述S5中的脱硫反应采用半干法脱硫，所述半干法脱硫的过程为：经破碎后氧化钙在消化池中经消化后，直接喷到吸收塔中，然后和从吸收塔底部进入的烟气充分混合，发生脱硫反应。5.根据权利要求1所述的电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：所述循环灰通过所述除尘器的灰斗底端下放到所述变频称重给料机，所述循环灰通过所述变频称重给料机定量给料后下放到所述循环灰输送斜槽上。6.根据权利要求1所述的电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺，其特征在于：所述循环灰在重力作用下通过所述循环灰输送斜槽输送到所述脱硫塔的进灰口。2CN113230872A说明书1/4页一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺技术领域[0001]本发明属于电解烟气半干法脱硫技术领域，具体涉及一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺。背景技术[0002]循环流化床烟气脱硫技术，是通过脱硫剂在反应器内不断循环与烟气中的SO2，HF等气体充分混合接触并发生化学反应，大大提高了脱硫剂的利用效率。随着技术的不断进步和经验的不断积累，此种方法的脱硫效率与湿法接近。[0003]如授权公告号为CN200610118960.3所公开的循环流化床干法烟气脱硫装置，特点是：由筒体、转动搅拌装置、脱硫剂入口、流化风入口、水进口和筛分风道组成的搅拌器布置在脱硫反应塔底部，搅拌器具有搅拌破碎和流化筛选输送功能；烟气进口置于脱硫反应塔与文丘利管组成的夹道上。虽然实现了使烟气进入脱硫反应塔夹道后，先向下到达其底部，携带流出搅拌器的混合物料转弯向上低速通过文丘利管，进入脱硫反应主塔，烟气的转弯和通过文丘利管的流速很低；经搅拌器破碎和流化筛选输送，使在脱硫反应塔内无大颗粒的浆液，混合物料的颗粒粒径细，含水率高，活性强，脱硫剂的利用率高，无结垢和腐蚀之忧。[0004]但是半干法脱硫技术目前仍然存在诸多问题需要改进完善，比如循环灰的输送方式就是一个比较重要的问题点，传统常用的循环灰输送方式一般为：从除尘器下来的循环灰通过循环灰输送斜槽到达循环灰中间仓，然后再通过循环灰给料机下料，在循环灰输送风机和循环灰低压连续输送泵的作用下输送到脱硫塔中。整个输送流程比较长，能耗较高，而且在长距离