一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113428953A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110670543.4(22)申请日2021.06.17(71)申请人深圳市长隆科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区坪地街道教育北路82号(72)发明人李晨周小峰蔡振山(51)Int.Cl.C02F1/52(2006.01)C02F103/18(2006.01)C02F101/14(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法(57)摘要本发明公开了一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，并应用于污水处理。可通过氯化钙、氢氧化钙、铁盐共沉淀法去除废水中的氟离子。其实施步骤如下：1)筛取0.5～5mm氯化钙颗粒，加入全铁含量约10％的聚合聚合硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时，过滤氯化钙颗粒，加入氧化铝含量约8％的氯化铝溶液浸泡12小时，过滤固体颗粒烘干备用。2)利用熟石灰调整废水的pH值到8～9,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1～200ppm氯化钙，投加氯化钙到废水中，快速搅拌几分钟完全混合，沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度，计算去除率。本发明公开一种煤脱硫废水中氟离子的去除办法，具有成本低，速度快的特点具有较高的应用价值，可有效去除煤脱硫污水中氟离子。CN113428953ACN113428953A权利要求书1/1页1.本发明公开一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，其特征在于其具体步骤如下：筛取0.51mm氯化钙，加入全铁含量约10%的聚合硫酸铁Fe(SO)溶液浸泡12小时。~2432.过滤复合除氟剂颗粒，加入氧化铝含量约8%的氯化铝溶液浸泡12小时，过滤固体颗粒烘干备用。3.利用片碱和盐酸调整废水的pH值到8~9,利用离子选择电极法（GB7484‑87）测定废水的氟离子浓度。4.测定废水样的氟离子浓度。5.按照每mg氟离子加入1~200ppm氯化钙，投加氯化钙到废水中，快速搅拌几分钟完全混合，沉淀半小时。6.提取上清液利用离子选择电极法（GB7484‑87）测定废水的氟离子浓度。7.测定氟离子浓度，计算去除率。8.如权利要求1所述的一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，其特征在于所述的步骤1中，氯化钙的粒径大小为0.5~1mm。9.如权利要求1所述的一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，其特征在于所述步骤1中，加入全铁含量约10%的聚合硫酸铁Fe2(SO4)3对复合除氟剂颗粒的进行浸泡。10.如权利要求1所述的一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，其特征在于所述步骤2中，加入氧化铝含量约8%的氯化铝AlCl3溶液浸泡12小时。11.如权利要求1所述的一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，其特征在于利用氢氧化钙调整废水的pH值到7~8。12.如权利要求1所述的一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，按照每mg氟离子加入1~200ppm氯化钙颗粒。2CN113428953A说明书1/9页一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法，具体地说，是一利用复合除氟剂、铁铝盐类、吸附共沉淀去除氟离子的方法。背景技术[0002]高氟水的主要来源有两种：第一种来源是自然界的含氟矿物如冰晶石(Na3AlF6)、磷灰石[Ca3(PO4)2·CaF]、萤石(CaF2)与水在自然作用下结合后形成。第二种来源是人类的生产活动产生的高氟废水。近些年，随着氟工业高速发展如玻璃工业、煤电工业、煤脱硫工业、炼铝工业、电镀工业、化工业、医药中间体工业以及化肥制造业等许多工业制造业排放大量高浓度含氟废水，造成了河道，湖泊、地下水中氟含量超过正常标准。[0003]煤电工业是产生高浓含氟污水的重要行业，煤在开采过程中混入大量的冰晶石、莹石等矿物成分，在燃烧过程中氟化物随烟气析出，在烟气脱硫过程中，氟化物随脱硫水洗出。由于煤成分复杂，其产生的氟化物形态多种多样，其治理一直行业难题。[0004]常见的除氟方法有化学沉淀法、吸附法、混凝沉淀法等。[0005]化学沉淀法除氟是通过向高氟废水中投加氯化钙或者氧化钙，使钙盐与氟离子形成氟化钙沉淀之后固液分离以达到除氟效果。因为氟化钙溶解度较高，大部分高浓度含氟废水仅通过化学沉淀法除氟，处理后的废水中含氟量很难低于8mg/L，达不到污水排放要求。因此化学沉淀法作为工业高氟废水的预处理较为常见，或者应用于对氟排放要求不严格的行业，如电镀行业,而且氟化钙等处理产物会造成二次污染，回收难度较大。[0006]混凝沉淀法除氟主要是通过向高氟废水中投加混凝剂，通过混凝剂的网捕、卷扫、吸附架桥以及电性中和等方式与氟离子形成絮体后沉降并经固液分离后即达