一种耐高温防腐的涂层及喷涂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113480880A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110704815.8C09D5/08(2006.01)(22)申请日2021.06.24(71)申请人武汉飞宇华星科技有限公司地址430000湖北省武汉市东湖开发区群英村工业园(72)发明人王春华王江华(74)专利代理机构武汉红观专利代理事务所(普通合伙)42247代理人王昌亮(51)Int.Cl.C09D4/02(2006.01)C09D4/06(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D127/18(2006.01)C09D183/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种耐高温防腐的涂层及喷涂方法(57)摘要本发明提出了一种耐高温防腐的涂层包括底层涂层和面层涂层，底层涂层包括氧化铝空心球、氮化硅、碳化硅、玻璃鳞片、高岭土、石墨粉、改性环氧树脂、介孔金属氧化物纳米颗粒、粘结剂、消泡剂和有机硅类流平剂；面层涂层包括二甲基硅油、聚四氟乙烯、介孔二氧化钛纳米颗粒、消泡剂、粘结剂和有机硅类流平剂。底层涂料中的改性环氧树脂和介孔金属氧化物纳米颗粒，不仅可以提高树脂的韧性，避免涂层冷热交替出现的开裂，还可以净化烟道内的空气，尤其对烟道内的硫化物、氮化物气体起到净化作用，减少环境污染。面层涂料中二甲基硅油和聚四氟乙烯，起到疏水作用，避免涂层吸收凝酸，腐蚀烟道，对烟道起到全面保护作用。CN113480880ACN113480880A权利要求书1/2页1.一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：包括底层涂层，按照重量份数计算，所述底层涂层包括如下原料：氧化铝空心球8‑10份、氮化硅10‑18份、碳化硅15‑20份、玻璃鳞片3‑5份、高岭土8‑10份、石墨粉5‑8份、改性环氧树脂6‑10份、介孔金属氧化物纳米颗粒3‑8份、粘结剂5‑8份、消泡剂1‑3份和有机硅类流平剂1‑3份。2.如权利要求1所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述改性环氧树脂为纳米氧化铝改性环氧树脂、聚乙二醇改性环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂中的一种或多种组合。3.如权利要求1所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述介孔金属氧化物纳米颗粒的介孔大小为10‑50nm；所述介孔金属氧化物纳米颗粒为介孔二氧化硅纳米颗粒和介孔二氧化钛纳米颗粒的混合物，所述介孔二氧化硅纳米颗粒：介孔二氧化钛纳米颗粒的重量比为(1‑3):(4‑6)。4.如权利要求1所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述底层涂层的涂料制备方法包括如下步骤：S1，将改性环氧树脂加入到有机溶剂中，在90‑100℃条件下超声分散20‑40min，然后依次加入粘结剂、消泡剂和流平剂，在500‑1500r/min的转速下，搅拌10‑30min，得到第一混合液；S2，将介孔金属氧化物纳米颗粒加入到步骤S1的第一混合液中，在2000‑3000r/min的转速下，搅拌1‑6小时，得到第二混合液；S3，将氮化硅、碳化硅、玻璃鳞片、高岭土和石墨粉加入步骤S2所得的第二混合液中，在40‑60℃条件下超声分散10‑20min后将混合液研磨至细度10‑50um，然后加入氧化铝空心球，40‑60℃条件下超声分散10‑15min，得到底层涂层的涂料。5.如权利要求1所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述底层涂层上还涂覆有面层涂层，按照重量份数计算，所述面层涂层包括如下原料：二甲基硅油5‑15份、聚四氟乙烯8‑12份、介孔二氧化钛纳米颗粒3‑8份、消泡剂2‑3份、粘结剂1‑2份和有机硅类流平剂0.5‑1份。6.如权利要求5所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述面层涂层的涂料制备方法为：将二甲基硅油、聚四氟乙烯和介孔二氧化钛纳米颗粒加入到有机溶剂中，在90‑100℃条件下超声分散20‑40min，然后依次加入粘结剂、消泡剂和流平剂，在1000‑3000r/min的转速下，搅拌3‑5小时，得到面层涂层的涂料。7.如权利要求1和5任一所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述粘结剂为丙烯酸丁酯、聚醋酸乙烯酯和聚氨酯中的一种或多种组合。8.如权利要求1和5任一所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、脂肪酸酞胺、磺化脂肪酸和金属硬酯酸盐中的一种或多种组合。9.如权利要求4和6任一所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：所述有机溶剂为丙烯酸、二丙酮醇、丙二醇甲醚醋酸酯和乙酸丁酯中的一种或多种组合。10.如权利要求1‑6任一所述的一种耐高温防腐的涂层，其特征在于：涂层的喷涂方法包括如下步骤：S1，清洗烟道表面油污，并喷砂处理至Sa2‑Sa3级；S2，将底层涂层的涂料涂覆于烟道表面，厚度为100～200μm，自然干燥或烘干固