一种脱硫废水零排放处理方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113754148A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111125724.5(22)申请日2021.09.26(71)申请人导洁（北京）环境科技有限公司地址102300北京市门头沟区石龙经济开发区永安路20号3号楼A-6946室(72)发明人饶丽灵(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人王炜(51)Int.Cl.C02F9/06(2006.01)C01D5/00(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种脱硫废水零排放处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种脱硫废水零排放处理系统，由下述部分组成：通过管线依次连接的第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤单元、纳滤单元、电渗析装置、收集水箱和硫酸钠生产单元；所述第一反应池通过管线与吸收塔相连，纳滤单元和硫酸钠生产单元通过管线与吸收塔的补水管线连接。通过利用本发明的处理系统，可以使得脱硫废水在系统中循环处理，产生的淡水可以回补吸收塔进行脱硫处理，期间产生的硫酸钠可以作为工业原料出售，大大提升了经济效益，降低了运营成本。CN113754148ACN113754148A权利要求书1/2页1.一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，由下述部分组成：通过管线依次连接的第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池、多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤单元、纳滤单元、收集水箱、电渗析装置和硫酸钠生产单元；所述第一反应池通过管线与吸收塔相连，纳滤单元和硫酸钠生产单元通过管线与吸收塔的补水管线连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，所述硫酸钠生产单元包括依次连接的结晶器、热熔槽和分离单元，所述结晶器和分离单元通过管线与吸收塔的补水管线连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤器的出水管线还与吸收塔的补水管线连接。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤器出水管线还与收集水箱连接。5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，活性炭过滤器与超滤单元之间还设置有保安过滤器。6.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，超滤单元与纳滤单元之间还设置有保安过滤器。7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理系统，其特征在于，根据脱硫废水的排污量，所述多介质过滤器采用0.5～8mm粒径的多层砂复合而成的过滤芯材，所述活性炭过滤器中碘值大于400mg/g，所述纳滤单元采用孔径为1～2nm的纳滤膜，所述超滤单元采用孔径3～100nm的超滤膜。8.利用权利要求1‑7任一项所述的脱硫废水零排放处理系统进行脱硫废水处理的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将吸收塔排除的脱硫废水引入第一反应池中，然后加入钙铝复合盐，将pH控制在11～12，搅拌反应2‑6小时，去掉硫酸根离子和氯离子，形成混合液；钙铝复合盐中钙元素与铝元素的摩尔比为3：1；(2)将所述混合液从底部导入第一沉淀池，加入1～30ppm絮凝剂，混合液在第一沉淀池中沉淀1‑2小时，在沉淀池的上部形成上清液；(3)将所述上清液引入第二反应池中，然后加入1～30ppmTMT和一定比例的纯碱，优选地，纯碱的投加量为所述钙铝复合盐的10～150％，并从底部导入第二沉淀池中进行分离；(4)从第二沉淀池中分离出的混合液送入多介质过滤器和活性炭过滤器进行过滤，过滤后若硫酸根不高于20000mg/L时，则将混合液直接通过补水管线送回吸收塔循环使用；若硫酸根高于20000mg/L时，则可以选择依次经过活性炭过滤器、超滤单元和纳滤单元进行过滤，过滤后产生的纳滤出水即清水直接通过补水管线送回吸收塔循环使用，剩余的高盐废水即浓缩液送入收集水箱，收集水箱中所述高盐废水主要是高浓度的硫酸钠废水；(5)高盐废水经过电渗析装置，将硫酸钠浓度提高至16‑20％；(6)将收集水箱中的高盐废水送入硫酸钠生产单元制备硫酸钠化合物，期间产生的低低盐废水通过补水管线送回吸收塔循环使用。9.根据权利要求8所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤(4)‑(6)由以下步骤代替：从第二沉淀池中分离出的混合液送入多介质过滤器和活性炭过滤器进行过滤，过滤后若硫酸2CN113754148A权利要求书2/2页钠浓度低于10％时，则将混合液直接通过补水管线送回吸收塔循环使用；当硫酸钠浓度高于10％以上时，直接送入硫酸钠生产单元制备硫酸钠化合物，期间产生的低盐废水通过补水管线送回吸收塔循环使用。10.根据权利要求8所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤(6