滤袋除尘装置.ppt

第四章除尘器第一节概述（一）、净化程度及除尘器分类
2、除尘器的分类

目前采用的除尘器种类形式繁多，根据除尘器原理和除尘方法通常有以下几种：
利用尘粒的重力或惯性离心力的作用，例如降尘室、旋风除尘器等；
利用过滤的作用，例如简易布袋除尘器，脉冲除尘器等；
利用水膜作用，例如水浴除尘器等；
利用电脑作用，例如电除尘器等。
（二）、除尘器的性能
除尘器的性能是指阻力与效率。在选择除尘器时，首先要考虑它的性能，同时也要考虑它的总成本、运转费用、处理风量、占地面积、使用寿命及粉尘的回收能力等问题。（三）、除尘器阻力
（四）、除尘器效率

评价除尘器的除尘效果，常用该除尘器所收集下的粉尘重量，占时入除尘器的粉尘重量的百分数来表示，在除尘技术上称为除尘器的全效率，通称除尘器效率。其计算方法有重量法与浓度法两种。

1、重量法
此法所求得的效率较为准确，多用于实验室鉴定除尘器的效率，其计算式：（四）、除尘器效率（四）、除尘器效率（一）降尘室为了提高降尘效率，在设计降尘室时，进入降尘室的含尘空气风速v进≤4.5米/秒，降尘室内风速v内≤0.15米/秒，降尘室出口风速v出≤2.5米/秒，降尘室长度≥降尘室高度h乘以室内风速v内除以尘粒沉降速度v沉。
标准空气中的尘粒沉降速度v沉为：
（二）、吸风分离器
吸风分离器就其原理来说，实质是一种垂直气流沉降设备，所不同的是：在这里沉降的是物料而不是粉尘。其结构如图所示。在垂直风道内，物料被沉降，而空气携带着轻杂和粉尘进入沉降室，在沉降室中空气与；轻杂、粉尘进一步分离，从而达到净化空气的作用。（三）、旋风除尘器
旋风除尘器是利用含尘气流旋转运动时产生的离心力来分离气体中的粉尘，这种分离粉尘的设备也叫做离心式除尘器。这种运动使粉尘产生的离心力较重力大许多倍，因此除尘效率较沉降室高得多，在式厂中得到广泛应用。旋风除尘器各部分的尺寸按一定比例随外圆直径D来确定，图为下旋—55型旋风除尘器的结构尺寸比例。2、旋风除尘器的选择与使用
旋风除尘器是靠离心力的作用收集粉尘，在考虑它的适应性、选择规格等都要从这点出发。
（1）选择适当的规格，可保证获得高效率
所选规格与需要处理的风量相适应，不要采取大马拉小车的办法，即用大除尘器处理小风量。因为旋风除尘器是离心力愈大，除尘效果愈好。在圆周运动（或曲线运动）中，粉尘所受到的离心力：式中：
F——离心力，千克；
m——粉尘的质量，千克·秒2/米；
a——粉尘的离心加速度，米/秒2。
因为a=vT2/R
式中：
vT——尘粒的切向速度，米/秒；
R——气流的旋转半径，米。
所以F=mvT2/R
上式中vT也就是含尘气流的入口速度，同一台除尘器，处理风量愈大，即入口风速愈高产生的离心力愈大，除尘效果就愈好。但是，入口风速愈高，必然造成旋风除尘器的空气阻力增大。所以选择适当的规格是保证除尘效率和适当的空气阻力是极为重要的。从上例中可以看到，相同的处理风量可以选用不同规格的旋风除尘器。究竟选用哪一种规格的除尘器为好，可根据工艺上的要求，设备安装位置以及风机阻力平衡等情况来确定。
当两个旋风除尘器串联使用时，也即含尘空气经一个旋风除尘器处理后再进入一个旋风除尘器时，它所能处理的风量即为单个旋风除尘器所能处理的风量，而阻力则为两个旋风除尘器阻力之和。但是，它的除尘效率一般提高不多，而阻力都要成倍地增加，所以两个旋风除尘器串联起来使用需要尽量避免。
目前，阻力较小，效率较高，制造简单的旋风除尘器，有内旋—50型、下旋—55型、下旋—60型、外旋—38型、外旋—45型和扩散型。详见教材附录。袋式除尘器是一种干式的高效除尘器它利用纤维织物的过滤作用进行除尘。对0.5μm的粉尘，效率高达98%~99%。滤袋通常做成圆柱形（直径为120~500mm），有时也做成扁长方形，滤袋长度一般
为2~6m左右。近年来，由于高温滤料和清灰技术的发展，袋式除尘器在许多不同的工业部门得到广泛应用。由于袋式除尘器的除尘效率高，有时净化空气的含尘浓度能达到卫生标准的要求，这时可以直接返回车间再循环使用，以节省热能。（一）、袋式除尘器的除尘原理
袋式除尘器是利用棉、毛、人造纤维等加工的滤料进行过滤的，滤料本身的网孔效大，一般为20~50 μm表面起绒的滤料约为5~10μm。因此，新滤料的除尘效率是不高的。渡料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等原理，滤袋表面积聚了一层粉尘（这层粉尘称为初层）。在以后的运行过程中，初层成了滤袋的主要的过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的除尘效率。随着粉尘在滤袋上的积聚，除尘器效率和阻力都相应增加。当滤袋两侧的压力差很大时，会把有些已附在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外除尘器的阻力过高，会使除尘系统的风量显著下降，影响局部排风罩的工作效果。因