一种高强高导热镁合金及其制备方法.pdf
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一种高强高导热镁合金及其制备方法.pdf
本发明提供了一种高强高导热镁合金及其制备方法,属于镁合金材料技术领域。本发明通过采用100~200℃的较低挤压温度,在低温挤压变形条件下能够确保得到的再结晶晶粒在变形过程中不会发生长大,从而实现晶粒细化来达到提高强度的目的,未发生动态再结晶的粗晶能够保证材料具有良好的热导率,实现强度和导热性能的同步提升。本发明在挤压变形后进行轧制能够进一步提升材料的再结晶程度,并采用150℃~250℃的低温轧制温度可以保证已发生再结晶的晶粒不发生长大,并提高织构强度,使得材料的强度得到进一步的提升。本发明通过在挤压和轧制
一种高强高导热压铸镁合金及其制备方法、应用.pdf
本发明提供了一种高强高导热压铸镁合金及其制备方法,所述镁合金包括以下质量百分含量的各组分:Zn:16~21%,Y:0.01~1.0%,Al<1.0%,Mn<0.3%,Be<0.1%,不可避免杂质总量<0.15%,余量为Mg。添加较高的Zn元素可以提高铸造性能,并在晶内和Mg、Y生成Mg12ZnY相,通过晶界Mg12ZnY相的连通而分散Mg基体的受力,使合金获得较高的力学性能。本发明的高强高导热压铸镁合金经压铸后,室温下合金的导热系数≥100W/(m·K),屈服强度、抗拉强度以及延伸率分别达到200Mpa以
一种高导热、高强韧压铸铝合金及其制备方法.pdf
一种高导热、高强韧压铸铝合金及其制备方法,属铝合金生产技术领域,该压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Si:10.0%‑12.5%;Fe:0.6%‑1.0%;Zn:0.7%‑0.8%;Mg:0.1%‑0.5%;Cu≤0.1%;Sr≤0.1%;B≤0.1%;其他杂质总和≤0.1%,余量为铝。其制备方法为:备料、升温熔化、扒渣精炼、熔融搅拌、炉内除气、含氢量含渣量检测、铸造、试棒浇注、双级人工时效。Si元素成分的控制使得合金流动性提高,Fe元素成分的控制避免客户铸造成型工艺粘模问题,Zn元素和Mg元素的含量可以
一种高强韧镁合金及其制备方法.pdf
一种高强韧镁合金及其制备方法,由以下组分按质量比组成:7~8%Al,0.7~1%Zn,4.1~6.9%Gd,杂质元素Mn炉,通入N2+0.1%SF6混合气体,熔化后加入Mg-20.02%Gd中间合金;全部熔化后,清除熔渣;升温至750-760°C,保温静置10-15分钟;合金熔液降至700-720℃后从井式电阻炉中提出,浇入金属模具,得到铸态合金;将铸态合金进行热处理即可。本发明涉及合金制备领域,该高强韧镁合金与目前常用的AZ81镁合金相比其力学性能大大提高。
一种高强度高导热PC/ABS塑料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高强度高导热PC/ABS塑料及其制备方法,基本配方和重量比组成为:PC20‑30份、ABS25‑35份、废旧轮胎橡胶粉末8‑14份、多官能团扩链剂5‑10份、稀土导热剂4‑12份、偶联剂8‑16份、改性纤维15‑25份、复合抗氧剂1‑5份、润滑剂2‑6份。本发明的制备方法是将混合均匀后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中,经双螺杆挤出、造粒。本发明制得的PC/ABS塑料,力学强度高、导热性好、抗冲击性能优异,适用于家用电器、汽车内饰等领域。