一种TBM滚刀压力释放装置、TBM滚刀及装配工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114278321A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111660928.9(22)申请日2021.12.31(71)申请人株洲硬质合金集团有限公司地址412000湖南省株洲市荷塘区钻石路288号(72)发明人唐欢赵荣辉张灏(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建邓树山(51)Int.Cl.E21D9/06(2006.01)B23P19/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种TBM滚刀压力释放装置、TBM滚刀及装配工艺(57)摘要本发明提供一种TBM滚刀压力释放装置、TBM滚刀及装配工艺。所述压力释放装置用于设置在TBM滚刀的上端盖的贯穿孔内，包括单向排气件(2)、封堵件(3)和弹性件(5)。其中，所述单向排气件(2)具有贯穿的中空部(2a)且在外侧设置有与所述贯穿孔匹配的螺纹；所述弹性件(5)与所述封堵件(3)连接以向所述封堵件(3)施加朝向随时上端盖内侧的预紧力，使得所述封堵件(3)对所述中空部形成封堵。本发明的TBM滚刀压力释放装置，克服现有TBM滚刀压力不均衡的问题，能够解决目前通用的油压调整压力的方式存在的反应不够灵敏、滚刀内部气体压强难以控制的问题。CN114278321ACN114278321A权利要求书1/2页1.一种用于TBM滚刀的压力释放装置，其用于设置在TBM滚刀的上端盖的贯穿孔内，包括单向排气件(2)、封堵件(3)和弹性件(5)；其中，所述单向排气件(2)具有贯穿的中空部(2a)且在外侧设置有与所述贯穿孔匹配的螺纹；所述弹性件(5)与所述封堵件(3)连接以向所述封堵件(3)施加朝向所述上端盖内侧的预紧力，使得所述封堵件(3)对所述中空部(2a)形成封堵。2.根据权利要求1所述的压力释放装置，其特征在于，所述中空部(2a)包括从左至右内径逐渐变大的锥形孔；优选地，所述中空部(2a)还包括与所述锥形孔连通的圆柱孔；更优选地，所述圆柱孔的直径与所述锥形孔的最大直径相同。3.根据权利要求2所述的压力释放装置，其特征在于，所述单向排气件(2)为螺栓，所述螺栓的螺杆上设置有所述螺纹；优选所述螺栓的锥形孔内部的表面粗糙度小于Ra0.8。4.根据权利要求1～3中任一项所述的压力释放装置，其特征在于，所述封堵件(3)为钢珠；优选为高圆度球型钢珠。5.根据权利要求2～4中任一项所述的压力释放装置，其特征在于，所述滚刀压力释放装置还包括：固定卡盖(6)，用于将所述弹性件(5)固定到所述单向排气件(2)上；优选地，所述封堵件(3)设置在所述锥形孔中，所述弹性件(5)的一端与所述封堵件(3)连接且另一端经由所述固定卡盖(6)安装到所述螺栓的头部；和/或密封件(1)，设置在所述单向排气件(2)的外壁上，优选地设置在螺纹和所述螺栓的头部之间，以密封所述单向排气件(2)与所述上端盖之间的间隙。6.一种TBM滚刀，包括如权利要求1～5任一项所述的压力释放装置。7.根据权利要求6所述的TBM滚刀，其特征在于，所述TBM滚刀还包括：过滤组件(7)，设置在所述上端盖的贯穿孔的外侧，用于过滤砂石颗粒以防止堵死所述上端盖的贯穿孔和/或所述压力释放装置，其中，所述压力释放装置设置在所述上端盖的贯穿孔的内侧。8.一种如权利要求6或7所述的TBM滚刀的装配工艺，包括步骤：S1.将加热到180℃～240℃的滚刀刀圈套装至滚刀刀毂的外圈上，得到第一滚刀刀毂；S2.将降温到‑20℃～‑30℃第一轴承外圈安装至第一滚刀刀毂的内圈上，得到第二滚刀刀毂；S3.将下端盖套装至降温到‑20℃～‑30℃后的滚刀刀轴上，再将第一浮动密封环套装至下端盖上，得到第一滚刀刀轴；S4.将加热到120℃～140℃的第一轴承内圈套装至第一滚刀刀轴上，得到第二滚刀刀轴；S5.将第二轴承外圈套装至加热到120℃～140℃的第二滚刀刀毂的内圈上，得到第三滚刀刀毂；S6.将第二浮动密封环套装至第三滚刀刀毂上，得到第四滚刀刀毂；S7.将第四滚刀刀毂套装至第二滚刀刀轴上，得到第一装配体；S8.将轴承限位隔圈套装至第一装配体的滚刀刀轴上，得到第二装配体；2CN114278321A权利要求书2/2页S9.将加热到120℃～140℃的第二轴承内圈套装至第二装配体的滚刀刀轴上，得到第三装配体；S10.将第三浮动密封环套装至第三装配体的滚刀刀毂的内圈上，得到第四装配体；S11.将第四浮动密封环套装至设置有所述压力释放装置的上端盖上，得到第一上端盖；S12.将第一上端盖套装至第四装配体的滚刀刀轴上，得到第五装配体；S13.在第五装配体的上端盖上安装密封油塞，即得TBM滚刀。9.根据权利要求8所述的装配工艺，其特征在于，步骤S1中，滚刀刀圈和滚