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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114951265A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210529954.6(22)申请日2022.05.16(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人武敏刘治宏王月省王建付金柱刘春来段秀峰(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276专利代理师周华宁(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B37/74(2006.01)C23G1/08(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种中高铬铁素体不锈钢冷板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,包括:热轧钢卷在不进行退火的条件下直接进行酸洗以去除其表面氧化皮;将酸洗后的热轧钢卷冷轧至目标厚度,然后进行退火和酸洗处理。采用本发明的制造方法获得的中高铬铁素体不锈钢冷板具有良好的组织和优异的性能。CN114951265ACN114951265A权利要求书1/1页1.一种中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,其特征在于,包括:热轧钢卷在不进行退火的条件下直接进行酸洗以去除其表面氧化皮;将酸洗后的热轧钢卷冷轧至目标厚度,然后进行退火和酸洗处理。2.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,其特征在于,所述中高铬铁素体不锈钢的铬的重量含量是18%~30%。3.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,其特征在于,所述热轧钢卷是中高铬铁素体不锈钢铸坯经过热轧后在600℃以下卷取获得。4.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,其特征在于,所述冷轧的冷轧变形率15%~50%。5.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,其特征在于,所述目标厚度是2.0~5.0mm。6.一种中高铬铁素体不锈钢冷板,其特征在于,采用权利要求1~5任一项所述的制造方法获得。7.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板,其特征在于,晶粒度是6~9级。8.根据权利要求1所述的中高铬铁素体不锈钢冷板,其特征在于,延伸率A50不低于30%。2CN114951265A说明书1/6页一种中高铬铁素体不锈钢冷板及其制造方法技术领域[0001]本发明属于不锈钢生产制造领域,尤其涉及一种中高铬铁素体不锈钢冷板及其制造方法。背景技术[0002]铁素体不锈钢为体心立方结构,具有强度高、冷加工硬化倾向低、导热系数大、膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点。中高铬铁素体不锈钢由于铬含量较高,耐蚀性进一步提高,同时抗氧化性能增强,广泛应用于家用电器、建筑屋面、汽车排气系统、换热管道以及压力容器等国民生活的各个方面。同时,铁素体不锈钢不含或少含镍,属于资源节约型不锈钢,价格低廉且相对稳定。[0003]但是,铁素体不锈钢随着铬含量的增加,尤其是铬含量≥18%时存在一些缺点和不足,突出表现在韧脆转变温度高,室温和低温韧性差,缺口敏感性高,使之成为此类钢种广泛应用的难题。同时铁素体不锈钢具有尺寸效应,以上缺点随着铁素体不锈钢截面尺寸的增加,表现的更加强烈。[0004]中高铬铁素体不锈钢热板由于截面尺寸大、韧性差,在酸洗退火过程中,开卷时极易发生断带,无法继续生产冷板。中高铬铁素体不锈钢冷板的生产难度大,并且现场生产安全无法保证。[0005]因此,提供一种全新的中高铬铁素体不锈钢冷板制造方法是目前急需解决的问题。发明内容[0006]为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种中高铬铁素体不锈钢冷板及其制造方法。[0007]具体来说,本发明是通过如下技术方案实现的:[0008]一种中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方法,包括:[0009]热轧钢卷在不进行退火的条件下直接进行酸洗以去除其表面氧化皮;[0010]将酸洗后的热轧钢卷冷轧至目标厚度,然后进行退火和酸洗处理。[0011]可选地,所述中高铬铁素体不锈钢的铬的重量含量是18%~30%。[0012]可选地,所述热轧钢卷是中高铬铁素体不锈钢铸坯经过热轧后在600℃以下卷取获得。[0013]可选地,所述冷轧的冷轧变形率为15%~50%。[0014]可选地,所述目标厚度是2.0~5.0mm。[0015]一种中高铬铁素体不锈钢冷板,其特征在于,采用上述的制造方法获得。[0016]可选地,所述中高铬铁素体不锈钢冷板的晶粒度是6~9级。[0017]可选地,所述中高铬铁素体不锈钢冷板的延伸率A50不低于30%。[0018]由上述技术方案可知,本发明的一种中高铬铁素体不锈钢冷板及其制造方法,具3CN114951265A说明书2/6页有如下有益效果:[0019]本发明的中高铬铁素体不锈钢冷板的制造方