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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102534130A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102534130A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210050515.3(22)申请日2012.03.01(71)申请人宁夏天地奔牛实业集团有限公司地址753001宁夏回族自治区石嘴山市大武口区金工路1号(72)发明人金培武陈增谋(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人赵明辉(51)Int.Cl.C21D1/10(2006.01)C21D1/667(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称矿用槽帮铲面热处理方法(57)摘要本发明涉及常用于槽帮输送机、转载机上的矿用槽帮热处理方法,尤其是矿用槽帮铲面热处理方法,其特点是,包括如下步骤:将槽帮放置在槽帮移动装置上,开启中频淬火机床,再开启槽帮移动装置,感应线圈开始加热槽帮铲面,当槽帮铲面温度达到880℃-920℃时,感应线圈旁的喷水圈喷水对槽帮铲面进行快速冷却,此时槽帮开始匀速直线移动,形成前面加热后面喷水冷却的状态,待槽帮整个长度加热、冷却后,将槽帮卸到卸料区即可完成。采用本发明的技术方案具有以下技术效果:1、有利于保证产品质量,又能提高槽帮铲面硬度,提高使用寿命;2、保证槽帮基体强度、硬度能满足要求,淬硬层分布合理、无淬火裂纹,零件质量也能得到有效保证。CN102534ACN102534130A权利要求书1/1页1.一种矿用槽帮铲面热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:将槽帮放置在槽帮移动装置上,开启中频淬火机床,再开启槽帮移动装置,感应线圈开始加热槽帮铲面,当槽帮铲面温度达到880℃-920℃时,感应线圈旁的喷水圈喷水对槽帮铲面进行快速冷却,此时槽帮开始匀速直线移动,形成前面加热后面喷水冷却的状态,待槽帮整个长度加热、冷却后,将槽帮卸到卸料区即可完成。2.如权利要求1所述的矿用槽帮铲面热处理方法,其特征在于:其中槽帮移动速度为0.04-0.05m/s。3.如权利要求1或2所述的矿用槽帮铲面热处理方法,其特征在于:其中中频淬火机床频率范围为3500-4000Hz。2CN102534130A说明书1/2页矿用槽帮铲面热处理方法技术领域[0001]本发明涉及常用于槽帮输送机、转载机上的矿用槽帮热处理方法,尤其是矿用槽帮铲面热处理方法。背景技术[0002]中部槽作为槽帮输送机、转载机的主要零部件,用量非常大。中部槽在正常使用时,槽帮铲面支撑采煤机滑靴,滑靴与槽帮铲面产生摩擦,磨损较严重,提高槽帮铲面硬度,可大大提高中部槽使用寿命,同时提升输送整机的使用寿命,从而增加过煤量。[0003]而传统的槽帮热处理方法存在以下不足之处:为了保证一定的韧性,采用了整体热处理,硬度一般在HB250-300,导致槽帮铲板面硬度偏低,不耐磨。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种矿用槽帮铲面热处理方法,能够提高槽帮铲面硬度,延长使用寿命。[0005]一种矿用槽帮铲面热处理方法,其特别之处在于,包括如下步骤:将槽帮放置在槽帮移动装置上,开启中频淬火机床,再开启槽帮移动装置,感应线圈开始加热槽帮铲面,当槽帮铲面温度达到880℃-920℃时,感应线圈旁的喷水圈喷水对槽帮铲面进行快速冷却,此时槽帮开始匀速直线移动,形成前面加热后面喷水冷却的状态,待槽帮整个长度加热、冷却后,将槽帮卸到卸料区即可完成。[0006]其中槽帮移动速度为0.04-0.05m/s。[0007]其中中频淬火机床频率范围为3500-4000Hz。[0008]采用本发明的技术方案具有以下技术效果:1、有利于保证产品质量,本技术方案有利于提高槽帮综合性能,又能提高槽帮铲面硬度,提高使用寿命;2、对槽帮铲面进行感应加热表面强化,以保证槽帮基体强度、硬度能满足要求,淬硬层分布合理、无淬火裂纹,零件质量得到有效保证。具体实施方式[0009]实施例1:[0010]长度17500mm槽帮1件,将槽帮放置在槽帮移动装置(即传送机构)上,检查感应线圈和旁边的喷水圈是否正常,开启中频淬火机床,再开启槽帮移动装置但槽帮暂不移动,感应线圈开始加热槽帮铲面,当槽帮铲面温度达到880℃-920℃时,喷水圈喷水对槽帮铲面进行快速冷却,此时槽帮开始以0.04m/s匀速直线移动,中频淬火机床频率3600Hz,形成前面加热后面喷水冷却的状态,待槽帮整个长度加热、冷却后,关闭槽帮移动装置,关闭中频淬火机床,将槽帮卸到卸料区即可完成。[0011]重复上述动作,即可完成其它槽帮的淬火。[0012]槽帮铲面淬火后测得的数据,该数据符合相应技术要求3CN102534130A说明书2/2页[0013]4