瓦工施工工艺标准.doc

瓦工施工工艺标（2009—3—17）
一、材料检查:
1)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2)进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325#)和水泥质量，粉刷配比为1：3、贴砖配比为1:2。5.砂,中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
3）墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差，业主验收签字后方可施工。（在这一点上,我们也经常出现这样那样的事情。)
二、基层检查及处理：
1)检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混合，墙面抹灰厚度为1。5-2.5cm
贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度小于等于3MM,垂直度小于等于3MM，阳角垂直度，方正度小于等于3MM.
2）墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好，再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。
3）将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层.如基层有油污时,应用10％火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除、凿毛.应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%），并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。
三、贴墙砖基本工艺流程及标准：
(一)浸砖：
釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(二）排砖、放线定位：
1)贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）.铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求。
2)注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件（主要是插座及水头口）,应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3)非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3.
(三）镶贴面砖：
1）镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1。5MM，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。2）粘贴5—10块时用靠尺板检查表面平整.用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
3）在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6—10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。
4)铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。
5）在角贴瓷砖时，用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用棰柄轻敲砖面，让砖底能全
面吃浆，以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整；同时以水平测量确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右，及时用木棰敲击砖面，检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空"声的地砖，证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.
(四)拔缝\修缝:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度〈2MM，垂直度〈2MM，接缝高低差<0.5MM,缝隙宽度〈1MM，一些小砖（100＊100MM),为了美观，留缝隙宽度<4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规
定应立即修整,将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中，以免瓷片下坠.待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出，瓷砖初步铺贴完成，用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥.
四、地面地砖铺设施工工艺及标准:
(一)浸砖：
将地砖泡水15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1：3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。
（二）找标高、弹线:
根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出面层标高,并弹在墙上。
(三）抹找平层砂浆：
洒水湿润:在清理好的基曾上，用