一种微多孔牛奶丝膜、涂膜方法及其涂膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111019169A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911348075.8B29C41/36(2006.01)(22)申请日2019.12.24B29C41/46(2006.01)C08L75/08(2006.01)(71)申请人吴江市汉塔纺织整理有限公司B29L7/00(2006.01)地址215000江苏省苏州市吴江区盛泽镇圣塘村44组(72)发明人沈红霞(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C08J5/18(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)B29C41/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种微多孔牛奶丝膜、涂膜方法及其涂膜机(57)摘要本发明公开了一种微多孔牛奶丝膜、涂膜方法及其涂膜机，属于聚氨酯薄膜制备技术领域，本发明通过在刮涂后的初膜上覆盖一层半透膜，在不影响水分散发的同时，对烘干过程中的初膜具有定型作用，使初膜在烘干过程中表面不易形成凹凸不均的现象，通过辅热架和支撑台内的烘干系统对初膜进行双向烘干，使初膜上下表面同时受热，加速水分子移动，使水分子不易集聚在膜的上表面，同时通过均匀受热，使得聚氨酯中的二甲基甲酰胺(DMF)均匀快速地和水发生置换，形成均匀细密的微孔，进一步促成膜的均匀烘干，烘干后的丝膜具有比普通PU膜高一倍以上的透气性和透湿性，且表面丝滑柔软，不仅给人们良好的触觉体验，更满足了人们更高的生活需求。CN111019169ACN111019169A权利要求书1/2页1.一种微多孔牛奶丝膜的涂膜方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、配置浆料：照重量份数称取聚氨酯100-120份、丁酮50-60份、水50-60份、疏水剂2.5-3份和流平剂2-2.5份，将原料混合配置成粘度为4000cP的浆料；S2、涂膜覆膜：在涂膜机上安装置好离型纸，调整刮刀、覆膜台和辅热架的位置，设置涂膜长度，在刮刀上装入适量的浆料，然后启动覆膜台，通过覆膜台推动刮刀进行进行涂膜工作，同时覆膜台会带动半透膜移动，使其覆盖在刮涂成型的初膜上；S3、辅热烘干：到达指定涂膜长度后，停止覆膜台的移动，启动涂膜机内部的烘干系统，在刮涂好的初膜下方进行加热烘干，同时启动辅热架使其在初膜上方来回移动，对初膜上方进行加热烘干；S4、取出成品：烘干后取下刮刀，启动覆膜台和辅热架使其移回原位，关闭涂膜机，即可将成型在离型纸上的丝膜取下。2.根据权利要求1所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：所述涂膜机包括控制台(1)和支撑台(2)，所述控制台(1)固定连接于支撑台(2)的上端，所述支撑台(2)的上端安装有真空吸盘(5)，所述烘干系统安装于支撑台(2)的内部，所述刮刀、覆膜台和辅热架均位于真空吸盘(5)的上侧，且覆膜台位于刮刀和辅热架之间。3.根据权利要求2所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：所述覆膜台包括一对主杆(71)，一对所述主杆(71)分别位于支撑台(2)的两侧，所述主杆(71)靠近支撑台(2)的一端固定连接有主电动滑块(72)，所述支撑台(2)的一对侧端均开凿有滑道(3)，所述主电动滑块(72)滑动连接于滑道(3)的内部，一对所述主杆(71)之间固定连接有推杆(73)，所述推杆(73)的下侧设有横板(74)，所述横板(74)的上端转动连接有一对旋杆(75)，所述旋杆(75)贯穿推杆(73)并与推杆(73)的内部螺纹连接，所述半透膜的一端粘接于横板(74)的下端。4.根据权利要求3所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：一对所述主杆(71)相互靠近的一端均开凿有滑槽(76)，所述横板(74)的两端分别滑动连接于一对滑槽(76)的内部。5.根据权利要求2所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：所述辅热架包括一对副杆(81)，一对所述副杆(81)分别位于支撑台(2)的两侧，所述副杆(81)靠近支撑台(2)的一端固定连接有副电动滑块(82)，所述副电动滑块(82)滑动连接于滑道(3)的内部，一对所述副杆(81)之间设有加热棒(85)，所述副杆(81)的上端开凿有凹槽(83)，所述加热棒(85)放置于凹槽(83)的内部。6.根据权利要求5所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：所述凹槽(83)的内底面开凿有螺槽(86)，所述螺槽(86)的内部螺纹连接有螺杆(84)，所述加热棒(85)放置于螺杆(84)的上端。7.根据权利要求3所述的一种微多孔牛奶丝膜的涂膜机，其特征在于：所述控制台(1)靠近刮刀的一端开凿有内槽(9)，所述内槽(9)的