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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112620608A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011489606.8(22)申请日2020.12.16(71)申请人东莞亚桥精密压铸机械有限公司地址523000广东省东莞市望牛墩镇望牛墩北环路25号(72)发明人吕学勳(74)专利代理机构广东东莞市中晶知识产权代理事务所(普通合伙)44661代理人张海英(51)Int.Cl.B22D17/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于压铸设备的锁模装置(57)摘要本发明公开了一种用于压铸设备的锁模装置,包括一锁模定点机构、及连接于锁模定点机构的一液压锁模机构,其中,该锁模定点机构包括一定点伺服电机、一定点螺杆、螺接于定点螺杆的一螺帽、及连接于定点伺服电机与螺帽之间的一传动结构,该液压锁模机构作用于螺帽。本发明提供的用于压铸设备的锁模装置,可达到精准定位合模、彻底稳定锁模的目的,利于后续进行射料操作,提高射料稳定性,从而提高铸件产品品质。CN112620608ACN112620608A权利要求书1/1页1.一种用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,包括一锁模定点机构、及连接于锁模定点机构的一液压锁模机构,其中,该锁模定点机构包括一定点伺服电机、一定点螺杆、螺接于定点螺杆的一螺帽、及连接于定点伺服电机与螺帽之间的一传动结构,该液压锁模机构作用于螺帽。2.根据权利要求1所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,所述液压锁模机构包括一定位座、设置于定位座上的一油压缸、设置于油压缸内且作用于螺帽和/或定点螺杆的一锁定结构、及设置于油压缸内且作用于螺帽的一释放结构。3.根据权利要求2所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,所述锁定结构包括设置于油压缸内且位于螺帽后方的一锁定活塞、及设置于锁定活塞与螺帽之间的数个锁定弹簧。4.根据权利要求3所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,所述释放结构包括套设于螺帽外围的至少一反推轴套、及设置于反推轴套与定位座之间的数个反推弹簧。5.根据权利要求4所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,在所述螺帽外围凸设有一环形凸台,所述锁定结构设置于环形凸台后方,所述释放结构设置于环形凸台前方,在该数个锁定弹簧与环形凸台之间、及反推轴套与环形凸台之间分别设置有一轴承。6.根据权利要求2所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,所述螺帽设置于定位座内且延伸至油压缸内。7.根据权利要求1至6中任一所述的用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,所述传动结构主要由设置于定点伺服电机的输出轴上的一主动轮、连接于螺帽的一从动轮、及围设于主动轮与从动轮之间的一传动带组成。2CN112620608A说明书1/3页一种用于压铸设备的锁模装置技术领域[0001]本发明涉及压铸技术领域,尤其涉及一种用于压铸设备的锁模装置。背景技术[0002]压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸机就是用于压铸的机器,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。[0003]在传统的压铸机中,仅仅采用油压缸锁模,只有进退两个单一动作,油压缸无法对锁模位置进行精确定位,导致锁模位置不准确,锁模效果不佳,影响具有强大射压的射料动作的稳定进行。发明内容[0004]针对上述不足,本发明的目的在于提供一种用于压铸设备的锁模装置,可达到精准定位合模、彻底稳定锁模的目的,利于后续进行射料操作,提高射料稳定性,从而提高铸件产品品质。[0005]本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:[0006]一种用于压铸设备的锁模装置,其特征在于,包括一锁模定点机构、及连接于锁模定点机构的一液压锁模机构,其中,该锁模定点机构包括一定点伺服电机、一定点螺杆、螺接于定点螺杆的一螺帽、及连接于定点伺服电机与螺帽之间的一传动结构,该液压锁模机构作用于螺帽。[0007]作为本发明的进一步改进,所述液压锁模机构包括一定位座、设置于定位座上的一油压缸、设置于油压缸内且作用于螺帽和/或定点螺杆的一锁定结构、及设置于油压缸内且作用于螺帽的一释放结构。[0008]作为本发明的进一步改进,所述锁定结构包括设置于油压缸内且位于螺帽后方的一锁定活塞、及设置于锁定活塞与螺帽之间的数个锁定弹簧。[0009]作为本发明的进一步改进,所述释放结构包括套设于螺帽外围的至少一反推轴套、及设置于反推轴套与定位座之间的数个反推弹簧。[0010]作为本发明的进一步改进,在所述螺帽外围凸设有一环形凸台,所述锁定结构设置于环形凸台后方,所述释放结构设置于环形凸台前方,在该数个锁定弹簧与环形凸台之间、及反推轴套与环形凸台之间分别设置有一轴承。[0011]作为本发明的进一步改