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桥梁桩基础施工工艺

1.沉入桩施工

1）锤击沉桩施工

开锤前应检查桩锤、桩帽或送桩与桩的中心轴线是否一致。在松

软土中沉桩，将桩锤放在桩顶上时，为防止下沉量过大，应先不解开

钢丝绳，待安好桩锤再慢慢放长吊锤和吊桩的钢丝绳，使桩均匀缓慢

地向土中沉入。同时，还要继续检查桩锤、桩帽或送桩的中心是否同

桩的中心轴线一致，桩的方向有无变动，随时进行改正。经检查无误

后即可进行锤击。

锤击沉桩的施工方法包括由一端自另一端顺序打、由中间向两端

打、由两端向中间打和分段打桩。

由一端向另一端顺序打桩便于施工，应用较多，一般当桩数不多、

间距较大、土不太密实、桩锤较重时，可采用此顺序打桩。

由中间向两端打桩可避免因中部土壤被挤紧而造成打桩困难的

现象，一般在基坑较小，土质密实，桩多、间距小的情况下可采用此

顺序打桩。

由两端向中间打桩可使土质越挤越紧，增加土的摩擦阻力，充分

发挥摩擦桩的作用，适用于在较松软的土中打摩擦桩。

分段打桩可解决后打桩不易打入的问题，且土壤挤出也比较均匀，

可在基坑较大，柱数较多的情况下采用。

2）射水沉桩施工

（1）下沉空心桩时，一般用单管内射水。当桩下沉较深或土层
较密实时，可用锤击或振动配合射水。下沉至要求深度仍有困难时，

如在砂质土层中，可再加外射水，以减小桩周的摩阻力，加快沉桩进

度。

（2）下沉实心桩时，将射水管对称安装在桩的两侧，并能沿着

桩身上下自由移动，以便在任何高度上冲土。当在流水中沉桩或下沉

斜桩时，应将水管固定于桩身上。

（3）射水沉桩机配合锤击沉桩具有施工快、效率高、不易打坏

桩的优点，但射水沉桩不适用于承受水平推力及上拔的锚固桩或离建

筑物较近的桩，也不适用于沉斜桩。

（4）射水沉桩施工时，在沉入最后阶段1～5m至设计标高时，

应停止射水，单用锤击或振动沉入至设计深度。

（5）射水沉桩施工应尽可能用清水，以免堵塞射水嘴，输水管

路应尽量减少弯曲，保证输水顺畅。为了排除管内积水，管路应不小

于0.2%的纵坡。射水沉桩施工设备主要有水泵和射水管。

（6）为了减小射水压力的损失，应尽可能将水泵设在沉桩地点

附近，在河流中，可将水泵设在船上。

（7）内射水的射水管长度L应为：

L=L1+L2+L3

式中：L1为桩长（cm），从桩尖至桩顶；L2为射水嘴伸出桩尖外

的长度（cm），一般为15～20cm；L3为射水管高出桩顶以上的高度

（cm），包括弯管。

（8）射水管的直径根据水压和水量决定。
（9）不同土壤、不同深度和不同断面的桩，所需水压、水量、

射水管的数量和直径等可参照规定选用。

3）振动沉桩施工

振动沉桩法具有沉桩速度快，施工操作简易安全且能辅助拔桩的

优点，适用于松软的或塑态的黏质土或饱和砂类土层中，基桩入土深

度小于15m时，单用振动沉桩即可，除此情况外，宜采用射水配合

振动沉桩。对于密实的黏性土、风化岩、砾石效果较差。

（1）如果采用有桩架的振动沉桩机，则振桩机机座、桩帽应连

接牢固，桩机和桩中心轴线应尽量保持在同一直线上。

（2）振动沉桩的其他要求，同于锤击沉桩。

（3）用振动打桩机振动沉桩时，多用起重机吊振拔机，此时应

注意下列几点。

①起重机宜用滑轮机械式的起重机，不可用液压式的起重机，以

防止起重机因振动漏油，影响起重机的使用。

②用振拔机时应将桩身吊直，如为钢板桩，则应在一侧入榫后再

振动，如为振沉护筒，则应将护筒采用双层井字架固定，护筒必须垂

直下沉，在护筒与振拔机之间应用刚性的锥式桩帽连接，连接必须牢

固。在振动过程中，应经常检查连接部位的螺栓是否有松动现象，如

有松动应及时拧紧。

（4）沉桩工作应一气呵成，不可中途停留过久，以免桩周围土

壤阻力恢复，继续下沉困难。

4）静力压桩施工
静力压桩施工现场应先平整，并根据现场条件，预先确定压桩机

的压桩顺序，尽量缩短压桩机行走距离。压桩机的安装与拆卸应根据

厂方产品说明书的规定执行。

吊装前应清理桩身，并检查桩身有无明显碰损处，以免影响夹持

下压，如影响，则不得使用。吊桩进入压桩机夹具后，应对准桩位。

开始压桩时，应以较小的压力徐徐压入，待无异常情况后，再开始正

常工作。

压桩过程中，应防止一根桩压入时中断工作，以免间歇后桩阻力

增大。采用接桩时应尽量缩短接桩时间，以减小压桩阻力。压桩过程

中应严格控制桩身与地面的垂直度，不允许倾斜压入。如须接送桩，

应保证送桩的中心轴线与桩身的中心轴线上下一致。压桩过程中，还

应随时注意桩下沉有无变化，如有水平方向位移，则可能桩尖遇到障

碍，当移动量较大时，应将桩拔出，清除障碍或与设计单位研究后改

变位置。

5）桩的复打

极限土中的