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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114806094A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202111600732.0(22)申请日2021.12.24(71)申请人江苏双星彩塑新材料股份有限公司地址223800江苏省宿迁市宿豫区彩塑工业园区井头街1号(72)发明人吴培服丁炎森吴迪孙龙(74)专利代理机构温州知西思悟专利代理事务所(普通合伙)33379专利代理师姚丙乾(51)Int.Cl.C08L67/00(2006.01)C08L27/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高收缩率聚酯热收缩薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高收缩率聚酯热收缩薄膜及其制备方法,涉及到高收缩率聚酯热收缩薄膜领域,包括聚酯切片,所述聚酯切片内加入含量为0.11%的二氧化钛和含量为0.5%的PVC,所述二氧化钛为白色粉末状的两性氧化物,分子量为79.9,所述含量为0.11%的二氧化钛加上0.5%的PVC提高材料的热收缩率。本发明本薄膜在进行原料的含量的调控,满足产品使用所需的高收缩率聚酯热收缩薄膜,避免热收缩率不能满足时热影响热缩膜包装的贴合度的问题,避免在使用收缩膜紧束物品时,收缩力小导致物品的散落,当收缩力过大使被包装物品变形,影响包装形象的问题,本薄膜无色透明,强度较大,抗张力强度大,保温性较好,并且耐酸、耐碱、耐盐,喷上农药化肥也不易引起变质。CN114806094ACN114806094A权利要求书1/1页1.一种高收缩率聚酯热收缩薄膜,包括聚酯切片,其特征在于:所述聚酯切片内加入含量为0.11%的二氧化钛和含量为0.5%的PVC,所述二氧化钛为白色粉末状的两性氧化物,分子量为79.9,所述含量为0.11%的二氧化钛加上0.5%的PVC提高材料的热收缩率。2.根据权利要求1所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜,其特征在于:所述聚酯切片的熔点在260℃‑265℃之间。3.根据权利要求1所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜,其特征在于:所述聚酯切片的密度在1.33‑1.38g/cm3之间。4.一种高收缩率聚酯热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1.原料的选择:所述原料的选择可以向山东省山东市亨鑫化工有限公司进行对原料二氧化钛和PVC进行购买;S2.原料的溶解:所述原料的溶解在对原料进行溶解时,使用温度为263℃的加热喷枪进行加热;S3.材料的添加:所述材料的添加是在温度达到263℃时,将含量为0.11%的二氧化钛和含量为0.5%的PVC进行统一加入;S4.溶液的导出:所述溶液的导出是等材料完全融合后进行导出;S5.加工成型:所述加工成型是将溶液导入模具中进行成型;所述高收缩率聚酯热收缩薄膜制备前需准备一个耐高温熔炉、两个量筒、一个耐高温管、一台挤塑机,准备完成后将两个耐高温管的两端分别固定在耐高温熔炉的输出口和挤塑机的输入口。5.根据权利要求4所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述原料的选择为含量为0.11%的二氧化钛和含量为0.5%的PVC。6.根据权利要求4所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述原料的溶解是将选取的制作的原料放入到预先准备好的耐高温熔炉中,按照顺序将含量为0.11%的二氧化钛和含量为0.5%的PVC放入到耐高温熔炉中,进行溶解。7.根据权利要求4所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述溶液的导出是在耐高温熔炉内进行溶解,完成后打开输出阀门,之后溶液通过耐高温管进入到挤塑机中的过程。8.根据权利要求4所述的一种高收缩率聚酯热收缩薄膜的制备方法,其特征在于:所述加工成型是将溶解完成的溶液,导入到挤塑机内部,挤塑机将内部的溶液经过加工和剪切处理进行薄膜成型的过程。2CN114806094A说明书1/3页一种高收缩率聚酯热收缩薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及高收缩率聚酯热收缩薄膜领域,特别涉及一种高收缩率聚酯热收缩薄膜及其制备方法。背景技术[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为,由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,例,光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。[0003]传统的高收缩率聚酯热收缩薄膜在产品制作后,虽然能在原来的基础上使塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度有所改变,但是还是不能满足目前的需求,热收缩率不能满足时热影响热缩膜包装的贴合度,当使用收缩膜紧束物品时,收缩力越小,对物品的捆扎力越小,物品越容易散落,而收缩力过大则容易使被包装物品变形,影响包装形象。