一种加工薄片零件的定位夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396878A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811576103.7(22)申请日2018.12.22(71)申请人李瑞瑞地址710000陕西省西安市高新区新型工业园硕士路1号(72)发明人李瑞瑞(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种加工薄片零件的定位夹紧装置(57)摘要本发明一种加工薄片零件的定位夹紧装置涉及机械加工设备领域，具体涉及一种加工薄片零件的定位夹紧装置，本发明一种加工薄片零件的定位夹紧装置，包括移动盘及与移动盘相配合的固定盘；所述固定盘中心处设置有一盲孔，固定盘朝向移动盘的一端上设置有一第一凸台，所述盲孔内设置有定心装置；本发明克服了加工回转薄片零件的刚性弱易变形、装夹调整难控制的不足；有效解决了车削、磨削薄片零件时定位精度不高，加工过程震动等影响加工质量的问题；工件的加工精度容易保证、工件质量稳定性好；本发明操作简单便利、工装的利用率高，有效降低了工装夹具的管理维护费用，更适用于具有相似性零件加工特性的成组技术加工工艺环境。CN109396878ACN109396878A权利要求书1/1页1.一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，包括移动盘及与移动盘相配合的固定盘；所述固定盘中心处设置有一盲孔，固定盘朝向移动盘的一端上设置有一第一凸台，所述盲孔内设置有定心装置；所述移动盘朝向固定盘的一端上也设置有一第二凸台，所述第一凸台和第二凸台相匹配，移动盘远离第二凸台的一端上设置有定心盲孔，所述定心盲孔的中心轴线与固定盘的中心轴线及移动盘的中心轴线均在同一直线上。2.如权利要求1所述一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，所述定心装置包括设置在顶杆和弹簧，所述顶杆的一端上设置有顶尖，该端为顶尖端，另一端为顶杆尾端，所述顶尖端朝向移动盘设置，所述弹簧的一端与顶杆尾端相抵，另一端与盲孔底部相抵，且顶杆的中心轴线与固定盘的中心轴线在同一直线上。3.如权利要求2所述一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，所述顶杆外套接有凸肩衬套，所述盲孔为台阶盲孔，所述凸肩衬套的凸肩部与台阶盲孔相匹配。4.如权利要求3所述一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，所述移动盘朝向固定盘的一面中心处设置有定心孔，所述定心孔的中心轴线与移动盘的中心轴线在同一直线上，所述定心孔与顶杆的顶尖端相匹配。5.如权利要求4所述一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台均为圆台状，第一凸台和第二凸台相向的面上均设置有空腔。6.如权利要求5所述一种加工薄片零件的定位夹紧装置，其特征在于，所述第一凸台和第二凸台的直径相等。2CN109396878A说明书1/3页一种加工薄片零件的定位夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种加工薄片零件的定位夹紧装置。背景技术[0002]在回转一类零件的加工中，通常有两种结构类型的零件装夹变形大，结构刚性弱，使加工质量不易控制，一种是长度与直径之比很小的薄片类零件，另一种是长度与直径之比较大的细长轴类零件。长径比很小的回转薄片零件，在加工过程中存在不同的厚薄尺寸、不同的直径尺寸零件时，因刚性弱、装夹变形大，加工质量不易控制等问题，在加工长度与直径之比很小的薄片类零件时，传统的加工方法一般采用芯轴定位，多件合并装夹定位后与车床（或圆磨）主轴对定连接的办法，使工件增加足够的刚性来实施加工，但是却存在定位精度不高，多件装夹调整时间长，操作不简便，多规格的专用芯轴通用性不足，不便于维护管理等问题。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种能够满足对不同厚薄尺寸要求、不同的直径尺寸的一种加工薄片零件的定位夹紧装置。[0004]本发明一种加工薄片零件的定位夹紧装置，包括移动盘及与移动盘相配合的固定盘；所述固定盘中心处设置有一盲孔，固定盘朝向移动盘的一端上设置有一第一凸台，所述盲孔内设置有定心装置；所述移动盘朝向固定盘的一端上也设置有一第二凸台，所述第一凸台和第二凸台相匹配，移动盘远离第二凸台的一端上设置有定心盲孔，所述定心盲孔的中心轴线与固定盘的中心轴线及移动盘的中心轴线均在同一直线上。[0005]优选地，定心装置包括设置在顶杆和弹簧，所述顶杆的一端上设置有顶尖，该端为顶尖端，另一端为顶杆尾端，所述顶尖端朝向移动盘设置，所述弹簧的一端与顶杆尾端相抵，另一端与盲孔底部相抵，且顶杆的中心轴线与固定盘的中心轴线在同一直线上。[0006]优选地，顶杆外套接有凸肩衬套，所述盲孔为台阶盲孔，所述凸肩衬套的凸肩部与台阶盲孔相匹配。[0007]优选地，移动盘朝向固定盘的一面中心处设置有定心孔，所述定心孔的中心轴