链传动薄膜缠绕式包装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102358444A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102358444A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110323764.0(22)申请日2011.10.24(71)申请人镇江奥力聚氨酯机械有限公司地址212028江苏省镇江市丹徒新城工业园盛丹路19号(72)发明人牟旭东(51)Int.Cl.B65B11/02(2006.01)B65B65/02(2006.01)B65B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称链传动薄膜缠绕式包装机(57)摘要链传动薄膜缠绕式包装机。属硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线中的包装设备。包括机架，由牵绕圆环、支承托轮、限位托轮组成的牵绕机构，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构、制动机构，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，配合于牵绕机构的自动断膜机构，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置，以及电气控制系统，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条，轮齿啮合于链条的链轮，以及轴接于链轮的减速机，驱动减速机的电机。经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：传动过程中杜绝了打滑现象，运行可靠，传动效率提高15-27％；降低能耗20％以上，提高生产效率20-25％。CN1023584ACCNN110235844402358456A权利要求书1/1页1.一种链传动薄膜缠绕式包装机，包括机架(1)，固定于机架上的由牵绕圆环(21)、支承托轮(22)、限位托轮(23)组成的牵绕机构(2)，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构(3)，固定于机架上的配合于牵绕圆环的制动机构(4)，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构(5)和与之对称配置的配重装置(6)，配合于牵绕机构的自动断膜机构(7)，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置(9)，以及电气控制系统(10)，其特征是所述牵绕动力机构包括有固定于牵绕圆环背面的链条(31)，轮齿啮合于链条的链轮(32)，以及轴接于链轮的减速机(33)，驱动减速机的电机(34)。2.根据权利要求1所述的链传动薄膜缠绕式包装机，其特征是所述的支承托轮(22)、限位托轮(23)外周表面均设计有凹槽(221)、(231)。3.根据权利要求1或2所述的链传动薄膜缠绕式包装机，其特征是所述的牵绕圆环(21)的边缘(211)活动地嵌入支承托轮(22)、限位托轮(23)外周表面的凹槽(221)、(231)中。2CCNN110235844402358456A说明书1/3页链传动薄膜缠绕式包装机技术领域[0001]本发明属于硬质泡沫塑料夹芯板连续生产线中的包装设备，特别是一种链传动薄膜缠绕式包装机。背景技术[0002]薄膜缠绕式包装机是一种对硬质泡沫塑料夹芯板成品进行缠绕式包装的专用设备。其结构包括机架，固定于机架上的由牵绕圆环、支承托轮、限位托轮组成的塑料薄膜牵绕机构，配合于牵绕圆环的牵绕动力机构，固定于机架上的对牵绕圆环进行制动的制动机构，固定于牵绕圆环正面的自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，配合于牵绕机构的自动断膜机构，固定于机架上的对被包装物进行限位用的压辊限位装置，以及电气控制系统。[0003]现有技术的薄膜缠绕式包装机，上述配合于牵绕圆环的牵绕动力机构，如图6、7所示：包括机架01，经紧固件09固定于机架上的支承托轮02、限位托轮03，边缘活动地嵌入支承托轮、限位托轮外周凹槽中的牵绕圆环04，卡接于牵绕圆环外周面上及轴接于由电机驱动的减速机的皮带轮06上的平皮带05，为了增加平皮带与牵绕圆环外周之间的摩擦力以改善传动效果，还设计有带有张紧轮的张紧装置07和过渡轮08。[0004]现有技术的这种平皮带传动薄膜缠绕式包装机，在实际使用中存在如下不足：[0005]平皮带与皮带轮面、牵绕圆环外周表面接触，平皮带传动依靠的是与它们接触的内表面上的摩擦力，即皮带轮或牵绕圆环两边的摩擦拉力差。这种摩擦拉力差必然会形成弹性滑动，而弹性滑动一方面导致皮带磨损；另一方面也导致皮带轮与从动的牵绕圆环之间的速度损失，降低了传动效率。平皮带传动在过载时还必然会造成打滑，一方面使皮带的运动处于不稳定状态，磨损加剧，严重缩短使用寿命；另一方面打滑的结果导致传动效率急剧下降。现有技术中为了防止打滑，除了设置张紧装置来张紧皮带外，只有加大平皮带与皮带轮面、牵绕圆环外周表面接触的内表面。实际上当皮带的长度确定后，只有加大宽度，除皮带加宽外，皮带轮、牵绕圆环也必须相应地加宽。而牵绕圆环通常是直径2米多、重量250公斤以上的钢制圆环，其上还设有自动夹膜牵引机构和与之对称配置的配重装置，其加大宽度的结果是重量大幅度增加，由于其在工作运行时还必须具有牵引缠绕塑料薄膜的牵