扣件表面加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103008194A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103008194A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201110281737.1A44C27/00(2006.01)(22)申请日2011.09.21(71)申请人陈旭昭地址515000广东省汕头市濠江区达濠街道濠滨海旁路17号601房(72)发明人陈旭昭(74)专利代理机构汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙)44301代理人余建国(51)Int.Cl.B05D1/18(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05C19/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称扣件表面加工工艺(57)摘要扣件表面加工工艺，涉及表面处理工艺技术领域，尤其是指一种对小型的装饰佩件进行表面处理旳生产工艺。进料振动盘送入待加工小饰件入传动带，传动带将待加工小饰件送入烤箱，出烤箱的待加工小饰件落入收料振动盘，PE粉在宻闭的收料振动盘內被吹起；粘附有PE粉未的待加工小饰件再次进入到进料振动盘;进料振动盘将粘附有PE粉未的待加工小饰件送入上传动带，上传动带将粘附有PE粉未的待加工小饰件送入上烤箱，已加工完毕一面的小饰件在上传动带与过渡传动带的作用下，翻边进入到下传动带，下传动带将已加工完毕一面的小饰件送入下烤箱，加工完毕。由于釆用全自动化生产线生产，PE粉在收料振动盘加工处进行多次回收，从根本上杜绝了PE粉的浪费和环境的污染，且大大的提高了劳动生产效率。CN103894ACN103008194A权利要求书1/1页1.扣件表面加工工艺，其特征在于：㈠．进料振动盘送入待加工小饰件入传动带，传动带速度为10～25米／分钟；㈡．传动带将待加工小饰件送入烤箱，烤箱温度为350～500℃；㈢．出烤箱的待加工小饰件落入收料振动盘，PE粉在宻闭的收料振动盘內被1～8Pa气压吹起；粘附有PE粉末的待加工小饰件再次进入到进料振动盘;㈣．进料振动盘将粘附有PE粉末的待加工小饰件送入上传动带，上传动带速度为10～35米／分钟；㈤．上传动带将粘附有PE粉末的待加工小饰件送入上烤箱，上烤箱温度为350～550℃；㈥．已加工完毕一面的小饰件在上传动带与过渡传动带的作用下，翻边进入到下传动带，下传动带速度为10～35米／分钟；㈦．下传动带将已加工完毕一面的小饰件送入下烤箱，下烤箱温度为350～550℃；㈧．加工完毕。2.根据权利要求1所述的扣件表面加工工艺，其特征在于：一次粉末回收机的吸尘斗装于收料振动盘上方。3.根据权利要求1所述的扣件表面加工工艺，其特征在于：收料振动盘底端最底处排出口设有底部有筛网的二次粉末回收机。2CN103008194A说明书1/2页扣件表面加工工艺技术领域[0001]本发明涉及表面处理工艺技术领域，尤其是指一种对小型的装饰佩件进行表面处理旳生产工艺。背景技术[0002]随着社会的进步，人们生活水平的提高，琳琅滿目的各种小装饰品点缀着人们的生活，如胸针、发卡等饰品类的产品。让人们美不胜收。[0003]然而，当我们细究每一件小饰品，发现其均为小金属片或塑料片制成，都是在其表面进行喷涂防锈层或装饰层。而喷涂的方式，一般釆用的是静电喷凃PE来进行表面处理，但静电喷凃PE具有喷涂料耗材大、不环保等缺陷，日益面临淘汰的局面。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种扣件表面加工工艺。[0005]本发明是通过如下技术方案实现的：进料振动盘送入待加工小饰件入传动带，传动带速度为10～25米／分钟；传动带将待加工小饰件送入烤箱，烤箱温度为350～500℃；出烤箱的待加工小饰件落入收料振动盘，PE粉在宻闭的收料振动盘內被1～8Pa气压吹起；粘附有PE粉末的待加工小饰件再次进入到进料振动盘;进料振动盘将粘附有PE粉末的待加工小饰件送入上传动带，上传动带速度为10～35米／分钟；上传动带将粘附有PE粉末的待加工小饰件送入上烤箱，上烤箱温度为350～550℃；已加工完毕一面的小饰件在上传动带与过渡传动带的作用下，翻边进入到下传动带，下传动带速度为10～35米／分钟；下传动带将已加工完毕一面的小饰件送入下烤箱，下烤箱温度为350～550℃；加工完毕。[0006]本发明由于釆用全自动化生产线生产，PE粉在收料振动盘加工处进行多次回收，从根本上杜绝了PE粉的浪费和环境的污染，且大大的提高了劳动生产效率。[0007]附图说明:附图1为本发明生产工艺流程图之一附图2为本发明生产工艺流程图之二具体实施方式:见附图1～2，在进料振动盘1内的待加工小饰件送入传动带2，传动带2以10～25米／分钟的速度将待加工小饰件送入温度为350～500℃的烤箱3，经烘烤后的待加工小饰