卷烟制丝柔性加工系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105341984A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510827120.3(22)申请日2015.11.25(71)申请人龙岩烟草工业有限责任公司地址364021福建省龙岩市新罗区乘风路1299号(72)发明人廖和滨张伟李晓刚徐巧花苏福彬江琳陈满金(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人刘剑波(51)Int.Cl.A24B3/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图6页(54)发明名称卷烟制丝柔性加工系统和方法(57)摘要本发明公开一种卷烟制丝柔性加工系统和方法，涉及卷烟制丝领域。其中卷烟制丝柔性加工系统包括第一叶丝生产线、第二叶丝生产线和传送机构，传送机构将第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给第一叶丝生产线，以便第一叶丝生产线获得由第一叶丝生产线的待处理叶丝与第二叶丝生产线的待处理叶丝构成的混配叶丝，第一叶丝生产线对混配叶丝进行制丝处理。本发明在维持原制丝车间两条生产线生产规模和功能不变的前提下，实现了不同烟叶采用不同的加工处理方式的柔性化烟草加工方式。同时还为第二叶丝生产线的不同生产模式提供不同的加香滚筒，从而实现加香工序相互隔离，有效杜绝了异味互串问题，有效提高车间有效作业率，降低能源消耗。CN105341984ACN105341984A权利要求书1/3页1.一种卷烟制丝柔性加工系统，其特征在于，包括第一叶丝生产线、第二叶丝生产线、以及设置在第一叶丝生产线和第二叶丝生产线之间的传送机构，其中：传送机构，用于将第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给第一叶丝生产线，以便第一叶丝生产线获得由第一叶丝生产线的待处理叶丝与第二叶丝生产线的待处理叶丝构成的混配叶丝；第一叶丝生产线，用于对混配叶丝进行制丝处理。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括设置在第一叶丝生产线和第二叶丝生产线之间的烟丝预混柜，其中：传送机构用于在分组加工模式下，分别将第一叶丝生产线待处理的叶丝和第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给烟丝预混柜，将烟丝预混柜出料的混配叶丝传送给第一叶丝生产线；烟丝预混柜用于按照预定比例，对第一叶丝生产线的待处理叶丝与第二叶丝生产线的待处理叶丝进行预混处理，以得到混配叶丝。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括设置在第一叶丝生产线和第二叶丝生产线之间的模块烟丝贮柜和流量控制装置，其中：传送机构用于在第一模块丝加工模式下，将第一叶丝生产线待处理的叶丝传送给烟丝预混柜，将第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给模块烟丝贮柜，将模块烟丝贮柜出料的叶丝传送给烟丝预混柜，将烟丝预混柜出料的混配叶丝传送给第一叶丝生产线；流量控制装置，用于对模块烟丝贮柜的出料进行预定的流量控制；烟丝预混柜用于对第一叶丝生产线的待处理叶丝与模块烟丝贮柜提供的叶丝进行预混处理，以得到混配叶丝。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，传送机构用于在第二模块丝加工模式下，将第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给模块烟丝贮柜；将模块烟丝贮柜出料的叶丝直接提供给第一叶丝生产线，以便第一叶丝生产线获得由第一叶丝生产线的待处理叶丝与第二叶丝生产线的待处理叶丝构成的混配叶丝。5.根据权利要求1-4中任一项所述的系统，其特征在于，还包括第一加香滚筒，其中：第一叶丝生产线具体按照预定比例为混配叶丝掺配膨丝和梗丝，以得到掺配叶丝，将掺配叶丝进行筛分处理后，以预定流量传送至第一加香滚筒进行加香处理；还为经过加香处理的叶丝按预定比例回掺烟丝，以得到成品烟丝，对成品烟丝进行贮丝处理。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，第一叶丝生产线在第一独立生产模式下，按照预定比例为待处理叶丝掺配膨丝和梗丝，以得到掺配叶丝，然后执行将掺配叶丝进行筛分处理后，以预定流量进入第一加香滚筒进行加香处理的操作。7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，还包括第二加香滚筒，其中：第二叶丝生产线在第二独立生产模式下，按照预定比例为待处理叶丝掺配膨丝和梗丝，以得到掺配叶丝，将掺配叶丝进行筛分处理后，以预定流量传送至第二加香滚筒进行加香处理，为经过加香处理的叶丝按预定比例回掺烟丝，以得到成品烟丝，对成品烟丝进行贮丝处理。8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，还包括第三加香滚筒，其中：2CN105341984A权利要求书2/3页第二叶丝生产线在第三独立生产模式下，按照预定比例为待处理叶丝掺配膨丝和梗丝，以得到掺配叶丝，将掺配叶丝进行筛分处理后，传送至第三加香滚筒进行加香处理，为经过加香处理的叶丝按预定比例回掺烟丝，以得到成品烟丝，对成品烟丝进行贮丝处理。9.一种卷烟制丝柔性加工方法，其特征在于，包括：将第二叶丝生产线待处理的叶丝传送给第一叶丝生产线，以便第一叶丝生产线获得由第一