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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105543896A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610105114.1(22)申请日2016.02.26(71)申请人周俊和地址550014贵州省贵阳市白云区云环东路470号铝城铝业公司申请人杜艳华(72)发明人邹建明(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人韩炜(51)Int.Cl.C25C3/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种预焙铝电解槽阳极组结构(57)摘要本发明公开了一种预焙铝电解槽阳极组结构,包括有机械式钢爪底板,机械式钢爪底板的下方设有机械式钢爪与炭块的连接部,机械式钢爪与炭块的连接部下方连接有新阳极炭块,新阳极炭块上设有炭块上部T形连接凸头,炭块上部T形连接凸头的两侧设有T形连接凸头承力肩,底部设有与炭块上部T形连接凸头配合使用的炭块下部T形连接凹槽,炭块下部T形连接凹槽的底部设有T形连接凹槽钩承力肩;所述新阳极炭块的下方连接有旧阳极炭块。本发明无残极产生,使阳极炭块的利用率由传统的70~80%,提高到100%,可降低电解铝的生产成本,钢爪寿命长,电解槽工况稳定,电损相对较低,且新旧阳极炭块连接快捷、方便,节约热能,连接牢固,导电效果好。CN105543896ACN105543896A权利要求书1/1页1.一种预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:包括有机械式钢爪底板(9),机械式钢爪底板(9)的下方设有机械式钢爪与炭块的连接部,机械式钢爪与炭块的连接部的下方连接有新阳极炭块(15),新阳极炭块(15)上设有与机械式钢爪与炭块的连接部配合使用的炭块上部T形连接凸头(19),炭块上部T形连接凸头(19)的两侧设有T形连接凸头承力肩(17),底部设有与炭块上部T形连接凸头(19)配合使用的炭块下部T形连接凹槽(11),炭块下部T形连接凹槽(11)的底部设有T形连接凹槽钩承力肩(18);所述新阳极炭块(15)的下方连接有旧阳极炭块(16)。2.如权利要求书1所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述机械式钢爪底板(9)的上方连接有机械式钢爪桥脚(4),机械式钢爪桥脚(4)的上方连接有阳极铝导杆(2)。3.如权利要求书2所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述机械式钢爪桥脚(4)与阳极铝导杆(2)经铝钢爆炸焊复合板(3)连接。4.如权利要求书1所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述机械式钢爪与炭块的连接部包括有设于机械式钢爪底板(9)两侧的活动槽,活动槽中设有机械式钢爪t形紧固螺栓(5),机械式钢爪t形紧固螺栓(5)的底部设有t形螺栓底部横梁(12),t形螺栓底部横梁(12)位于活动槽的下方,机械式钢爪t形紧固螺栓(5)的两端穿出活动槽后,在其上端的穿出段上设有机械式钢爪t形紧固栓螺母(6)。5.如权利要求书4所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述机械式钢爪底板(9)的两侧还设有水平方向的t形螺栓横向锁紧螺栓(8),t形螺栓横向锁紧螺栓(8)的一端伸进活动槽后顶在所述机械式钢爪t形紧固螺栓(5)的一侧。6.如权利要求书4所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述t形螺栓底部设有t形螺栓底部横梁(12)。7.如权利要求书4所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述机械式钢爪t形紧固栓螺母(6)与机械式钢爪底板(9)之间设有热变形补偿垫(7)。8.如权利要求书7所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述热变形补偿垫(7)是拱形的钢垫。9.如权利要求书1所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述T形连接凸头承力肩(17)的厚度小于炭块下部T形连接凹槽(11)的深度,所述炭块上部T形连接凸头(19)和炭块下部T形连接凹槽(11)配合使用时,T形连接凹槽钩承力肩(18)的上表面和T形连接凸头承力肩(17)的下表面之间形成间隙,间隙内设有紧固栓(14)。10.如权利要求书9所述的预焙铝电解槽阳极组结构,其特征在于:所述新阳极炭块(15)和旧阳极炭块(16)之间设有粘接导电料层。2CN105543896A说明书1/4页一种预焙铝电解槽阳极组结构技术领域[0001]本发明涉及一种铝电解阳极,特别是一种预焙铝电解槽阳极组结构。背景技术[0002]现代电解铝工业,均采用预焙阳极生产电解铝。预焙阳极一般为长方体,具有稳定的几何形状,以石焦油、沥青焦为骨料,以煤沥青为粘结剂,根据电解槽电流的大小和工艺的不同而有不同的尺寸,其电流密度一般在0.68-0.9A/cm2范围内,每个炭块使用周期一般在23-30天。[0003]现有的预焙阳极电解铝生产中,阳极钢爪与阳极炭块全部采用磷生铁浇铸式连接,在预焙阳极炭块导电方向的上表面设有2-4个直