一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105949771A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610344821.6C08K3/04(2006.01)(22)申请日2016.05.19C08K3/34(2006.01)C08K5/098(2006.01)(71)申请人六安市杜尔邦绝缘材料有限公司C08G73/10(2006.01)地址237400安徽省六安市霍邱县姚李镇C08J5/18(2006.01)工业园区(72)发明人尤耀康(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.C08L79/08(2006.01)C08L71/00(2006.01)C08L67/08(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：4,4’-二氨基二苯醚20-25、N,N-二甲基乙酰胺36-42、均苯四甲酸酐22-27、全氟聚醚11-17、纳米二硫化钨7-14、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯5-10、纳米金刚石5-10、伊蒙混层粘土4-8、醇酸树脂9-16、环烷酸钙2-4、列克纳胶10-15。本发明采用纳米二硫化钨、纳米金刚石等纳米无机填料搭配全氟聚醚、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，醇酸树脂等有机高分子材料用于改性聚酰亚胺薄膜，使其不仅具有优异的耐磨性能，还具有良好的机械性能、耐老化性和耐热性。CN105949771ACN105949771A权利要求书1/1页1.一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜，其特征在于，由以下重量份的原料制成：4,4’-二氨基二苯醚20-25、N,N-二甲基乙酰胺36-42、均苯四甲酸酐22-27、全氟聚醚11-17、纳米二硫化钨7-14、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯5-10、纳米金刚石5-10、伊蒙混层粘土4-8、醇酸树脂9-16、环烷酸钙2-4、列克纳胶10-15。2.一种如权利要求1所述的高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：（1）将伊蒙混层粘土粉碎成粒径为50-80nm的纳米级粉末，然后加入纳米二硫化钨和纳米金刚石混合均匀，再加入全氟聚醚，在400-600r/min的转速下搅拌3-6min，再加入甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，在300-500r/min的转速下搅拌4-7min，最后加入醇酸树脂，在200-400r/min的转速下搅拌5-8min，得耐磨改性剂；（2）在氮气保护下将4,4’-二氨基二苯醚和N,N-二甲基乙酰胺混合，磁力搅拌25-40min，然后加入均苯四甲酸酐，在氮气气氛下磁力搅拌15-30min，再加入耐磨改性剂，超声搅拌10-20min，最后加入列克纳胶、环烷酸钙等原料，微波处理10-15min，再磁力搅拌10-15min；（3）将步骤（4）制得的粘稠液流延成膜，然后以1-2℃/min的速率升温至85-95℃，恒温2-3h，再以0.5-1℃/min的速率升温150-170℃，恒温1.5-2.5h，再以1-2℃/min的速率升温220-250℃，恒温1-2h，再以0.5-1/min的速率升温至310-340℃，恒温0.5-1h，最后自然降温至室温，即得聚酰亚胺薄膜。2CN105949771A说明书1/2页一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜及其制备方法，具体涉及一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法。背景技术[0002]酰亚胺薄膜是聚酰亚胺中商品化最早、应用最为广泛的材料之一。聚酰亚胺薄膜具有聚酰亚胺材料固有的优良性能，如耐热性，良好的尺寸稳定性和机械性能，绝缘性，耐辐射及化学腐蚀性，广泛应用于高新技术领域，特别是在航空航天工业、电子电气工业和信息产业的发展中,聚酰亚胺薄膜发挥了非常重要的作用。然而随着高新技术的快速发展，传统的聚酰亚胺薄膜的耐磨性已无法满足现有的市场需求，从而限制了其应用范围。发明内容[0003]本发明目的就是为了弥补现有技术的缺陷，提供一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜及其制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：[0005]一种高耐磨聚酰亚胺/纳米二硫化钨/纳米金刚石复合薄膜，由以下重量份的原料制成：4,4’-二氨基二苯醚20-25、N,N-二甲基乙酰胺36-42、均苯四甲酸酐22-27、全氟聚醚11-17、纳米二硫化钨7-14、甲基丙烯酸二甲氨