一种电镀废水零排放处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106495403A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201611057007.2C02F1/461(2006.01)(22)申请日2016.11.25C02F1/52(2006.01)C02F1/66(2006.01)(71)申请人惠州金茂源环保科技有限公司C02F3/02(2006.01)地址516121广东省惠州市博罗县龙溪镇C02F3/06(2006.01)夏寮村C02F3/28(2006.01)(72)发明人陈志才杨柽瀚杨伟杰C02F101/10(2006.01)(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有C02F101/12(2006.01)限公司44245C02F101/18(2006.01)代理人林少波C02F101/20(2006.01)C02F101/22(2006.01)(51)Int.Cl.C02F103/16(2006.01)C02F9/14(2006.01)C02F1/00(2006.01)C02F1/04(2006.01)C02F1/42(2006.01)C02F1/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种电镀废水零排放处理方法(57)摘要本发明公开了一种电镀废水零排放处理方法，本电镀废水零排放处理系统及方法可以对酸性废水、前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水及地面废水进行有效地综合处理，能有效地降低了废水中的化学需氧量(COD)，有效地去除了废水的氨氮总量和总磷量；更重要的是，经过处理后的废水水质达到了回用的要求，废水处理后总量的80％可以回用到电镀生产线使用，节省了水资源的损耗，杜绝了废水污染物的排放，提高废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产，节能减排，减少对环境的污染。CN106495403ACN106495403A权利要求书1/1页1.一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、分类收集酸性废水、前处理废水、含氰废水和含铬废水、含镍废水、地面废水；S2、将所述的酸性废水和前处理废水经管网收集后排入综合废水处理池；将所述的含氰废水依次通过一级破氰池和二级破氰池进行二阶段破氰处理后，所得的后处理含氰废水排入所述综合废水处理池；将所述的含铬废水依次通过铬回收还原处理池、铬回收絮凝处理池和铬回收沉淀处理池，固液分离后，所得上层的后处理含铬废水排入所述综合废水处理池；将所述的地面废水依次通过破氰池和破铬池进行处理后排入所述综合废水处理池；S3、将所述综合废水处理池中的综合废水排入综合物化反应单元，对综合废水中的重金属离子进行去除，固液分离后得到综合物化反应后的综合废水；S4、将S3所得的综合物化反应后的综合废水经过一级砂滤器过滤后，排入生化反应单元，对综合物化反应后的综合废水进行氨氮、总氮、总磷、COD的去除，得到生化反应后的综合废水；S5、将S4所得的生化反应后的综合废水经过二级砂滤器过滤后，排入软化树脂罐进行除钙处理，之后排入超滤单元进行大分子颗粒过滤处理，之后排入反渗透单元进行脱盐处理，反渗透产水进入一级全离子交换树脂塔进行一级吸附，反渗透浓水排入碟管式膜处理单元进行高倍浓缩处理，碟管式膜处理单元产水进入二级全离子交换树脂塔进行二级吸附，碟管式膜处理单元浓水进入蒸发浓缩单元进行蒸干结晶，蒸干结晶后处理完成；所述综合物化反应单元包括通过管道依次连接的pH初调池、微电解池、曝气池、反应池、絮凝池和沉淀池；所述生化反应单元包括通过管道依次连接的pH回调池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池和循环曝气生物滤池；所述一级全离子交换树脂塔的进水端还包括处理所述的含镍废水，所述的含镍废水在依次通过镍回收絮凝池、镍回收沉淀池、镍回收过滤池后，进入所述一级全离子交换树脂塔进行处理。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤S2中的所述一级破氰池的工艺参数为：氰酸盐:氧化剂＝1:3～4；所述二级破氰池的工艺参数为：氰酸盐:氧化剂＝1:4。3.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤S5中的所述超滤单元的工艺参数为：超滤膜的运行方式为外压式，超滤膜的孔径范围为0.01～0.1μm。4.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤S5中所述的一级吸附和二级吸附过程中产生的净水通过管道回用到回用水池。5.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤S5中所述一级全离子交换树脂塔包括一级阳离子树脂塔和一级阴离子树脂塔。6.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤S5中所述二级全离子交换树脂塔包括二级阳离子树脂塔和二级阴离子树脂塔。7.根据权利要求5～6所