一种淋膜纸加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109235132A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811260766.8(22)申请日2018.10.26(71)申请人广东阿博特数码纸业有限公司地址529153广东省江门市新会区双水镇广东银洲湖纸业基地B-2(72)发明人张晓超(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭晓欣(51)Int.Cl.D21H23/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种淋膜纸加工装置(57)摘要本发明公开了一种淋膜纸加工装置，包括传送轮组、压膜组件；所述传送轮组包括若干个用于引导淋膜纸传输方向的固定滚轮；所述压膜组件包括与固定滚轮配合对淋膜纸进行压紧的压紧滚轮；所述压紧滚轮可朝向固定滚轮的方向移动并与固定滚轮上的淋膜纸的表面抵接；所述压紧滚轮的表面覆盖有磨砂纸或覆盖毛刺。将表面覆盖磨砂纸或者毛刺的压紧滚轮对淋膜纸的表面的PE膜进行刺破，使PE膜的表面形成肉眼不可见的小孔，在后续涂硅干燥的工序中，因为不涂硅的背面PE膜已经被破坏，上面有孔洞，纸页内部水分因温度升高而变成气态，可以从打孔形成的孔洞溢出，从而杜绝干燥过程中的气泡问题，且又不影响最终产品的质量。CN109235132ACN109235132A权利要求书1/1页1.一种淋膜纸加工装置，其特征在于：包括传送轮组、压膜组件；所述传送轮组包括若干个用于引导淋膜纸传输方向的固定滚轮；所述压膜组件包括与固定滚轮配合对淋膜纸进行压紧的压紧滚轮；所述压紧滚轮可朝向固定滚轮的方向移动并与固定滚轮上的淋膜纸的表面抵接；所述压紧滚轮的表面覆盖有磨砂纸或覆盖毛刺。2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工装置，其特征在于：所述加工装置还包括机架，所述传送轮组固定在机架上，所述压膜组件还包括驱动压紧滚轮移动的气缸，所述气缸安装在机架上。3.根据权利要求2所述的一种淋膜纸加工装置，其特征在于：压膜组件还设置与所述机架铰接的摆臂，所述摆臂的自由端安装有所述压紧滚轮，所述气缸的两端分别与所述机架及所述摆臂的自由端铰接。4.根据权利要求3所述的一种淋膜纸加工装置，其特征在于：所述摆臂与所述气缸成一夹角。5.根据权利要求1所述的一种淋膜纸加工装置，其特征在于：所述固定滚轮通过电机驱动转动。2CN109235132A说明书1/3页一种淋膜纸加工装置技术领域[0001]本发明涉及淋膜纸加工领域，特别是一种淋膜纸加工装置。背景技术[0002]目前国内的淋膜纸厂家生产双塑淋膜纸时，为解决后续涂硅过程可能存在的气泡问题，主要是通过淋膜前对纸页进行烘干或在淋膜面进行预涂底涂剂来增加纸塑牢度，同时淋膜量控制在较高水平。[0003]但是，以上方式只能在一定程度上预防涂硅起泡问题，不能从根本上解决起泡问题，且生产成本也相对比较高。发明内容[0004]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种淋膜纸加工装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]一种淋膜纸加工装置，包括传送轮组、压膜组件；所述传送轮组包括若干个用于引导淋膜纸传输方向的固定滚轮；所述压膜组件包括与固定滚轮配合对淋膜纸进行压紧的压紧滚轮；所述压紧滚轮可朝向固定滚轮的方向移动并与固定滚轮上的淋膜纸的表面抵接；所述压紧滚轮的表面覆盖有磨砂纸或覆盖毛刺。[0007]作为上述技术方案的改进，所述加工装置还包括机架，所述传送轮组固定在机架上，所述压膜组件还包括驱动压紧滚轮移动的气缸，所述气缸安装在机架上。[0008]作为上述技术方案的进一步改进，压膜组件还设置与所述机架铰接的摆臂，所述摆臂的自由端安装有所述压紧滚轮，所述气缸的两端分别与所述机架及所述摆臂的自由端铰接。[0009]进一步，所述摆臂与所述气缸成一夹角。[0010]进一步，所述固定滚轮通过电机驱动转动。[0011]本发明的有益效果是：一种淋膜纸加工装置，包括传送轮组、压膜组件；所述传送轮组包括若干个用于引导淋膜纸传输方向的固定滚轮；所述压膜组件包括与固定滚轮配合对淋膜纸进行压紧的压紧滚轮；所述压紧滚轮可朝向固定滚轮的方向移动并与固定滚轮上的淋膜纸的表面抵接；所述压紧滚轮的表面覆盖有磨砂纸或覆盖毛刺。将表面覆盖磨砂纸或者毛刺的压紧滚轮对淋膜纸的表面的PE膜进行刺破，使PE膜的表面形成肉眼不可见的小孔，在后续涂硅干燥的工序中，因为不涂硅的背面PE膜已经被破坏，上面有孔洞，纸页内部水分因温度升高而变成气态，可以从打孔形成的孔洞溢出，从而杜绝干燥过程中的气泡问题，且又不影响最终产品的质量。附图说明[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。3CN109235132A说明书2/3页[0013]图1是本发明安装