一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110620257A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910889229.8(22)申请日2019.09.19(71)申请人新余英泰能科技有限公司地址338019江西省新余市渝水区下村工业基地大一路15号(72)发明人朱介丁肖又伍杨琴(74)专利代理机构南昌丰择知识产权代理事务所(普通合伙)36137代理人张荣(51)Int.Cl.H01M10/0525(2010.01)H01M10/058(2010.01)H01M2/26(2006.01)H01M4/1395(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法(57)摘要本发明公开了一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法，正极片超焊使用激光铝转镍的极耳，所述极耳一头是纯铝带，一头是纯镍带，极耳胶设置在纯铝带和纯镍带之间，激光铝转镍部分在极耳胶内，将正极片超焊使用激光铝转镍的极耳焊接在正极片上；顶侧封工艺结束，其出来的正负极都是纯镍带且都是镍极耳，激光转镍部分在电池铝塑膜内部。本发明的优点是：由于电池使用了激光转镍的极耳，同时激光转镍部分在电池铝塑膜内部，正极耳出来的部分全部镍带，因此没有铝带在电池外部，杜绝了正极耳在整个电池制作以及后续PACK过程中断极耳的可能，降低了电池制造成本。CN110620257ACN110620257A权利要求书1/1页1.一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法，其特征在于步骤如下：(1)正极片超焊使用激光铝转镍的极耳，所述极耳一头是纯铝带，一头是纯镍带，极耳胶设置在纯铝带和纯镍带之间，极耳胶内大部分是镍带，激光铝转镍部分在极耳胶内，所述激光铝转镍部分靠近铝带；(2)正极片超焊使用激光铝转镍的极耳中极耳胶高是6.0MM，激光转镍连接部分长度是1MM；(3)将正极片超焊使用激光铝转镍的极耳焊接在正极片上，具体为：极耳上的纯铝带焊接在电池正极片空箔位置，同时极耳胶底部与正极片极片边缘平齐，卷绕完毕后，铝极耳激光转镍部分就在隔膜内部；顶封封装时，保证顶封有效封印是纯镍带部分的极耳胶与铝塑膜极耳胶熔合，保证顶封的牢固性，防止封到激光转镍极耳胶部分造成顶封漏液。(4)顶侧封工艺结束，其出来的正负极都是纯镍带且都是镍极耳，激光转镍部分在电池铝塑膜内部。2CN110620257A说明书1/3页一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池领域，涉及一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法。背景技术[0002]锂离子电池是近十年来高速发展的一种新型高性能的蓄电池，它体积小、重量轻、能量密度大，已广泛应用于蓝牙耳机，移动通讯、摄像机、笔记本电脑等电子电器中，并逐步向电动自行车、电动汽车、卫星定位系统及国防领域拓展，锂离子电池是最具有发展前途和市场空间的新一代高能电池。[0003]目前锂离子电池制作行业通用做法是：蓝牙耳机用锂离子电池一般使用1.5MM-2.0MM宽度的极耳，正极使用纯铝带，厚度0.1MM，正极制片的时候焊接在正极片上面是铝带，露出部门也是铝带，如图1所示，焊接后的正极片结构示意图，1为纯铝带，2为纯镍带，10为设置有极耳胶后的纯铝带。[0004]在顶侧封完毕后留出正负极耳，极耳长度大概6MM-10MM不等，正极极耳材质为纯铝，负极极耳材质为纯镍，由于极耳宽度小，厚度薄，同时铝带耐弯折能力差，因此在后续的电池制作过程中容易出现正极铝极耳断裂的情况，引起电池报废，如图2所示，电池顶封完毕后电池结构示意图。[0005]同时电池出货前正极耳需要铝转镍，因此需要增加裁铝极耳，激光转镍，弯折铝极耳激光转镍部分到顶封槽，激光转镍部分绝缘以及固定的工序，实现铝转镍需要增加很多工序，需要增加很多操作设备以及操作人员，电池生产周期加长，大大的提高电池生产的人力成本，设备成本。发明内容[0006]本发明针对于上述方法的不足，提供一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法，该方法不需要后续成品电池铝转镍工序，在顶侧封结束的时候出来的正负极耳都是镍带，彻底杜绝了正极耳断的可能。[0007]本发明是这样来实现的，一种蓝牙耳机电池防止断正极耳的制造方法，其特征在于步骤如下：[0008](1)第一步，正极片超焊时，正极片使用激光铝转镍的极耳，所述极耳一头是纯铝带，一头是纯镍带，极耳胶设置在纯铝带和纯镍带之间，极耳胶内大部分是镍带，激光铝转镍部分在极耳胶内，所述激光铝转镍部分靠近铝带；[0009](2)正极片超焊使用激光铝转镍的极耳中极耳胶高是6.0MM，激光转镍连接部分长度是1MM；[0010](3)将正极片超焊使用激光铝转镍的极耳焊接在正极片上，具体为：极耳上的纯铝带焊接在电池正极片空箔位置，同时极耳