一种智能式化工安全生产巡控系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115202312A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202211125924.5(22)申请日2022.09.16(71)申请人山东神驰化工集团有限公司地址257100山东省东营市东营区郝纯路129号(72)发明人李志东贾川刘晓飞门文超(51)Int.Cl.G05B19/418(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种智能式化工安全生产巡控系统(57)摘要本发明公开了一种智能式化工安全生产巡控系统，包括管理模块，用于录入主巡检任务，分配模块，将主巡检任务拆分为多个子巡检任务，并分配至对应的巡检终端，地图模块，设置于巡检终端内，地图模块依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号，监控模块，实时监控巡检人员的移动路线，记录模块，用于记录在巡检过程中各个设备的运行参数，定位模块，用于定位巡检终端当前所在的位置，验证模块，用于验证使用巡检终端巡检人员的身份信息，通过依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号，巡检人员按照编号对逐个对设备进行检查，进而杜绝了传统巡检过程中漏检的情况发生，而且还能依照编号确定哪些设备本次需要进行检查，哪些设备不在本次的巡检范围内。CN115202312ACN115202312A权利要求书1/2页1.一种智能式化工安全生产巡控系统，其特征在于，包括：管理模块，用于录入主巡检任务；分配模块，将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，并分配至对应的巡检终端，每个所述子巡检任务包含有巡检路线、巡检总时长和单台设备巡检时长；地图模块，设置于所述巡检终端内，所述地图模块内录入有厂区地图，所述巡检路线显示于所述厂区地图上，所述地图模块依据巡检顺序对各个巡检设备进行编号；监控模块，实时监控巡检人员的移动路线；记录模块，用于记录在巡检过程中各个设备的运行参数；通信模块，用于完成所述巡检终端和所述管理模块之间的数据通信；定位模块，用于定位所述巡检终端当前所在的位置；验证模块，用于验证使用所述巡检终端巡检人员的身份信息。2.一种智能式化工安全生产巡控方法，该方法基于权利要求1所述的一种智能式化工安全生产巡控系统实现，其特征在于，包括：步骤S1：所述管理模块录入所述主巡检任务，所述主巡检任务包括多个巡检区域，每个巡检区域具有唯一的区域编码，所述分配模块依据所述区域编码将所述主巡检任务拆分为多个子巡检任务，所述巡检终端内录入有巡检人员所在班组的位置编码，所述分配模块依据所述区域编码和所述位置编码将所述子巡检任务分配至对应的所述巡检终端，巡检人员使用所述巡检终端对设备进行巡检，所述监控模块实时监控所述巡检终端的移动路线；步骤S2：所述巡检终端内存储有各个设备的标准运行参数，巡检人员使用所述巡检终端获取设备的当前运行参数，判断当前运行参数与标准运行参数是否相符，是的情况下，所述记录模块记录当前设备的运行参数，并提示巡检人员巡检已完成，否的情况下，所述巡检终端向所述管理模块发送警报，并依据当前运行参数，从所述管理模块中获取对应的检修方法，判断当前是否可以进行设备检修，是的情况下，执行步骤S3，否的情况下，所述巡检终端提醒巡检人员设备当前不可检修；步骤S3：巡检人员依照检修方法对设备进行检修，所述巡检终端记录当前设备的检修时长，若检修时长累计至预设时长后仍未结束，所述巡检终端提醒巡检人员立即结束对当前设备的检修，并向所述管理模块发出超长检修作业提醒，所述管理模块生成接续巡检任务，并将接续巡检任务分配至备用巡检终端，其他巡检人员使用备用巡检终端从检修设备编号为x的设备开始进行巡检，x为满足第一公式的最大数值，所述第一公式为：，其中，为编号为n的设备至编号为x的设备的巡检路线长度，为巡检工人的预设行走速度，为所述单台设备巡检时长，T为所述巡检总时长，为预留巡检时长，为已用巡检时长。3.根据权利要求2所述的一种智能式化工安全生产巡控方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述监控模块基于以下步骤监控所述巡检终端的移动路线，步骤S11：所述定位模块每隔固定时间获取所述巡检终端的当前位置，所述管理模块根据第二公式将所述巡检路线平均划分出多个定位点，所述第二公式为，其中，为定位点的数量，为所述巡检2CN115202312A权利要求书2/2页路线的总长度，为所述固定时间；步骤S12：所述定位模块计算所述巡检终端当前位置与每个所述定位点之间的直线距离，获取最短直线距离，若最短直线距离大于预设偏移距离，所述监控模块发出移动路线偏离提醒信息。4.根据权利要求3所述的一种智能式化工安全生产巡控方法，其特征在于，所述巡检终端当前位置与上一位置之间的距离差值大于时，所述监控模块确定所述巡检终端当前位置为定位偏移点，并从所述移动路线中去除当前位置，其中为速度修正系数。5.根据权利要