电解用阳极以及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102260878A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102260878A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110137977.4C25B1/34(2006.01)(22)申请日2011.05.25(30)优先权数据2010-1192452010.05.25JP(71)申请人培尔梅烈克电极股份有限公司地址日本神奈川县(72)发明人林田俊统(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人贾静环(51)Int.Cl.C25B11/10(2006.01)C25B11/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称电解用阳极以及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于提供用于通过离子交换膜方法的电解用阳极以及其制造方法，与传统的阳极相比，该阳极在氯气中副产物氧气的浓度低，并且具有长时间稳定的低的过电压。本发明用于制备电解用阳极，其包括：包含钛或钛合金的基材，以及在基材表面上叠层的包含多个单元层的涂层，该单元层包括第一涂层和第二涂层，第一涂层包含铱氧化物、钌氧化物和钛氧化物的混合物，第二涂层包含铂和铱氧化物的混合物，在基材表面上叠层的包含多个单元层的涂层中，第一涂层与所述基材表面接触并且第二涂层形成所述涂层的最外层，通过热分解烧制方法在基材表面上提供包含多个单元层的涂层，然后在与热分解烧制方法中使用的温度相比更高的温度下对涂层进行后烧制。CN102687ACCNN110226087802260882A权利要求书1/2页1.电解用阳极，其包括：包含钛或钛合金的基材，以及在基材表面上叠层的包含多个单元层的涂层，其中，所述单元层包括：第一涂层和第二涂层，所述第一涂层包含铱氧化物、钌氧化物和钛氧化物的混合物，所述第二涂层包含铂和铱氧化物的混合物，在所述基材表面上叠层的包含多个单元层的涂层中，第一涂层与所述基材表面接触并且第二涂层形成所述涂层的最外层，其中，通过热分解烧制方法在基材表面上提供所述包含多个单元层的涂层，然后在与上述热分解烧制方法中使用的温度相比更高的温度下对所述涂层进行后烧制。2.权利要求1所述的电解用阳极，其中，所述热分解烧制方法的烧制温度为350～520℃。3.权利要求1所述的电解用阳极，其中，所述后烧制温度高于所述热分解烧制方法的温度，温度范围为475～550℃。4.权利要求1所述的电解用阳极，其中，所述第一涂层的铱、钌以及钛组分的比例范围分别为20～30摩尔％、25～30摩尔％以及40～55摩尔％。5.权利要求1所述的电解用阳极，其中，所述第二涂层的铂和铱组分的比例范围分别为60～80摩尔％和20～40摩尔％。6.制造电解用阳极的方法，其是在基材表面叠层涂层的电解用阳极的制造方法，所述基材包含钛或钛合金，所述涂层包含多个单元层，所述单元层包括第一涂层和第二涂层，第一涂层包含铱氧化物、钌氧化物和钛氧化物的混合物以及第二涂层包含铂和铱氧化物的混合物，其包括如下步骤：1)设置第一涂层、并使第一涂层与所述基材的表面接触的步骤，该第一涂层包含铱氧化物、钌氧化物和钛氧化物的混合物，所述步骤在包含钛或钛合金的基材的表面上涂敷铱化合物、钌化合物和钛化合物的混合溶液，并借助用于热烧制的热分解烧制方法设置第一涂层；2)设置第二涂层的步骤，该第二涂层包含铂和铱氧化物的混合物，所述步骤在所述第一涂层的表面上涂敷铂化合物和铱化合物的混合溶液，并借助用于热烧制的热分解烧制方法设置第二涂层；3)形成包含多个单元层的涂层的步骤，利用所述热分解烧制方法在所述第二涂层的表面上设置单个或多个单元层的步骤，所述单元层包括第一涂层和第二涂层，其中第二涂层形成所述涂层的最外层；4)在高于所述热分解烧制法的烧制温度的温度下进一步对形成的该涂层进行后烧制的步骤。7.权利要求6所述的制造电解用阳极的方法，其中，所述热分解烧制方法的烧制温度的范围为350～520℃。8.权利要求6所述的制造电解用阳极的方法，其中，所述后烧制温度高于所述热分解烧制方法的烧制温度，其范围为475～550℃。9.权利要求6所述的制造电解用阳极的方法，其中，所述第一涂层的铱、钌以及钛的组成比例的范围分别为20～30摩尔％、25～30摩尔％以及40～55摩尔％。2CCNN110226087802260882A权利要求书2/2页10.权利要求6所述的制造电解用阳极的方法，其中，所述第二涂层的铂和铱的组成比例的范围分别为60～80摩尔％和20～40摩尔％。3CCNN110226087802260882A说明书1/7页电解用阳极以及其制造方法[0001]相关申请的交叉引用[0002]本申请基于2010年5月25日提交的日本专利申请2010-119245号，并要求其优先权，在此将其全部内容并入本文作为参考。