氧发生用阳极及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104011264104011264A(43)申请公布日2014.08.27(21)申请号201280064805.1(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2012.12.25务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(30)优先权数据2011-2838472011.12.26JP(51)Int.Cl.C25B11/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.06.26(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0842602012.12.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/100162EN2013.07.04(71)申请人培尔梅烈克电极股份有限公司地址日本神奈川县(72)发明人曹翊加藤昭博平尾和宏古泽崇权权利要求书1页利要求书1页说明书11页说明书11页附图2页附图2页(54)发明名称氧发生用阳极及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于提供用于工业电解的氧发生用阳极及其制造方法，所述工业电解包括电解金属箔例如电解铜箔的制造、铝液接触、连续电镀锌钢板的制造和金属提取。本发明的特征在于：氧发生用阳极及其制造方法，所述氧发生用阳极包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中将涂层在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧从而形成无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层，并将该无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧从而将该催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶。CN104011264ACN10426ACN104011264A权利要求书1/1页1.一种氧发生用阳极，其包括导电性金属基体和在该导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中将涂层在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧从而形成无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层，并将所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧从而将所述催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶。2.根据权利要求1所述的氧发生用阳极，其包括导电性金属基体和在所述导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中使后焙烧之后的催化剂层中氧化铱的结晶度不低于80％。3.根据权利要求1或2所述的氧发生用阳极，其包括导电性金属基体和在所述导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中后焙烧之后的催化剂层中氧化铱的晶体直径不长于9.7nm。4.根据权利要求1-3任一项所述的氧发生用阳极，其包括导电性金属基体和在所述导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中在形成所述催化剂层之前，通过电弧离子镀法在所述导电性金属基体上形成含有钽和钛成分的电弧离子镀底层。5.一种氧发生用阳极的制造方法，其中通过在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧，在导电性金属基体的表面上形成无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层，并将所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧以使所述催化剂层中几乎全部量的氧化铱结晶。6.根据权利要求5所述的氧发生用阳极的制造方法，其中通过在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧，在所述导电性金属基体的表面上形成所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层，并将所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧，以使催化剂层中氧化铱的结晶度不低于80％。7.根据权利要求5或6所述的氧发生用阳极的制造方法，其中通过在410℃至450℃的高温区域内在氧化气氛中焙烧，在所述导电性金属基体的表面上形成所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层，并将所述无定形的和结晶的氧化铱共存的催化剂层在520℃至560℃的进一步的高温区域内在氧化气氛中后焙烧，以使催化剂层中氧化铱的晶体直径不长于9.7nm。8.根据权利要求5-7任一项所述的氧发生用阳极的制造方法，所述氧发生用阳极包括导电性金属基体和在所述导电性金属基体上形成的含有氧化铱的催化剂层，其中在形成所述催化剂层之前，通过电弧离子镀法在所述导电性金属基体上形成含有钽和钛成分的电弧离子镀底层。2CN104011264A说明书1/11页氧发生用阳极及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及用于多种工业电解的氧发生用阳极(anodeforoxygengeneration)及其制造方法；更详细地说，本发明涉及用于工业电解的耐高负荷的氧发生用阳极及其制造方法，所述工业电解包括电解金属箔例如电解铜箔的制造、铝液接触和、连续电镀锌钢板的制造和金属提取。背景技术[0002]在各种工